[发明专利]铝电解电容器电极用铝板、铝电解电容器和铝电解电容器的制造方法

权利要求书

1.一种铝电解电容器电极用铝板，其特征在于：

其铝纯度为99.98质量％以上、Fe含有量为5～50ppm、其余部分为不可避免的杂质，结晶/析出物中的Fe的合计量为原含有量的1～50％。

2.一种铝电解电容器电极用铝板，其特征在于：

其铝纯度为99.98质量％以上、Fe含有量为5～50ppm、其余部分为不可避免的杂质，结晶/析出物中的Fe的合计量为1～15ppm。

3.根据权利要求1或2所述的铝电解电容器电极用铝板，其特征在于：

所述铝板的厚度为0.2～1mm。

4.一种铝电解电容器电极用铝板，其特征在于：

其铝纯度为99.98质量％以上、Fe含有量为5～50ppm、其余部分为不可避免的杂质，立方体方位含有率为80％以上，厚度为0.2～1mm。

5.一种铝电解电容器，其特征在于，具有：

电容器阳极，以在厚度方向的中心部分余留平均厚度为50～150μm的芯部的方式，对铝纯度为99.98质量％以上、Fe含有量为5～50ppm、其余部分为不可避免的杂质，结晶/析出物中的Fe的合计量为原含有量的1～50％，厚度为0.2～1mm的铝板进行蚀刻，并且，至少在蚀刻面上形成有电介质膜和固体电解质层；和

与该电容器阳极的所述芯部电连接的阳极引线。

6.一种铝电解电容器，其特征在于，具有：

电容器阳极，以在厚度方向的中心部分余留平均厚度为50～150μm的芯部的方式，对铝纯度为99.98质量％以上、Fe含有量为5～50ppm、其余部分为不可避免的杂质，结晶/析出物中的Fe的合计量为1～15ppm，厚度为0.2～1mm的铝板进行蚀刻，并且，至少在蚀刻面上形成有电介质膜和固体电解质层；和

与该电容器阳极的所述芯部电连接的阳极引线。

7.一种铝电解电容器，其特征在于，具有：

电容器阳极，以在厚度方向的中心部分余留平均厚度为50～150μm的芯部的方式，对铝纯度为99.98质量％以上、Fe含有量为5～50ppm、其余部分为不可避免的杂质，立方体方位含有率为80％以上，厚度为0.2～1mm的铝板进行蚀刻，并且，至少在蚀刻面上形成有电介质膜和固体电解质层；和

与该电容器阳极的所述芯部电连接的阳极引线。

8.根据权利要求5～7中任一项所述的铝电解电容器，其特征在于：

所述蚀刻被实施于所述电容器阳极的整个表面和整个背面。

9.根据权利要求5～7中任一项所述的铝电解电容器，其特征在于：

所述阳极引线与所述芯部的侧端面接合。

10.根据权利要求5～7中任一项所述的铝电解电容器，其特征在于：

所述电容器阳极层叠有多片。

11.根据权利要求8所述的铝电解电容器，其特征在于：

所述阳极引线与所述芯部的侧端面接合。

12.根据权利要求11所述的铝电解电容器，其特征在于：

所述电容器阳极层叠有多片。

13.一种铝电解电容器的制造方法，其特征在于：

以在厚度方向的中心部分余留平均厚度为50～150μm的芯部的方式，对铝纯度为99.98质量％以上、Fe含有量为5～50ppm、其余部分为不可避免的杂质，结晶/析出物中的Fe的合计量为原含有量的1～50％，厚度为0.2～1mm的铝板进行交流蚀刻，扩大表面积后，进行阳极氧化，形成电容器阳极。

14.根据权利要求13所述的铝电解电容器的制造方法，其特征在于：

在所述阳极氧化后，切断所述铝板，形成在整个表面和整个背面实施过所述交流蚀刻和所述阳极氧化的所述电容器阳极。

15.一种铝电解电容器的制造方法，其特征在于：

以在厚度方向的中心部分余留平均厚度为50～150μm的芯部的方式，对铝纯度为99.98质量％以上、Fe含有量为5～50ppm、其余部分为不可避免的杂质，结晶/析出物中的Fe的合计量为1～15ppm，厚度为0.2～1mm的铝板进行交流蚀刻，扩大表面积后，进行阳极氧化，形成电容器阳极。