[发明专利]电信号输入型容量控制装置以及液压设备

说明书

技术领域

本发明涉及根据输入的电信号改变可变容量型的液压装置、例如轴向型泵的容量的电信号输入型容量控制装置以及具备该装置的液压设备。

背景技术

近年来，包含多个斜板式活塞泵的液压设备得以实用化，作为改变这种液压设备中包含的各斜板式活塞泵的容量的调整器，采用电气调整器和油压调整器。

图5是具备已有的第1技术的电气调整器1的泵设备2的油压回路的油压回路图。在泵设备2中，包含具有两个斜板式活塞泵3的泵装置4以及两个电气调整器1。泵装置4是两个可变容量型的斜板式活塞泵3在轴线方向上并排设置的串列型泵。各斜板式活塞泵3是能够利用斜板5的倾斜角改变容量的可变容量型的活塞泵。电气调整器1设置于各斜板式活塞泵3，能够根据输入的电信号改变斜板式活塞泵3的容量。

在各斜板式活塞泵3上设置有改变其容量用的伺服机构6。各伺服机构6分别具有伺服活塞7，根据提供给伺服机构6的机构驱动油的压力，使伺服活塞7工作，倾斜驱动斜板5，改变斜板5的倾斜角度，改变斜板式活塞泵3的容量。

电气调整器1中基本上包含伺服切换阀8、电气控制型先导活塞9和电磁阀10。伺服切换阀8包含滑阀(spool)11和滑阀套(sleeve)12。电气调整器1形成为能够输入使电气控制型先导活塞9工作的先导油的结构。电气控制型先导活塞9设置为能够承受先导油的压力。电气控制型先导活塞9根据先导油的压力使滑阀套位移，切换对伺服机构6提供机构驱动油的供给状态，改变斜板式活塞泵3的容量。滑阀套12利用连结杆13连结于伺服活塞6上，根据斜板5的倾斜角控制机构驱动油的供给状态，改变斜板式活塞泵3的容量。电磁阀10形成能够根据输入的电信号切换其输出端口14与输入端口15的连接状态的结构。电磁阀10切换提供给输入端口15的先导油被提供给电气控制型先导活塞9的供给状态。在每一电气调整器1上形成将先导油从油压供给源引向电磁阀10的输入端口15用的管道(参照例如专利文献1)。

已有的第2技术的液压设备中包含具有两个斜板式活塞泵的泵装置以及两个油压调整器。泵装置与第1已有技术一样，是两个斜板式活塞泵在轴线方向上并排设置的串列型泵，各斜板式活塞泵设置有伺服机构。油压调整器设置于各斜板式活塞泵，根据输入的液压信号、具体地说根据输入的先导油的压力，改变斜板式活塞泵的容量。油压调整器基本上与电气调整器一样，包含伺服切换阀，而且包含油压控制型先导活塞和功率控制活塞。

油压控制器形成为能够输入使油压控制型先导活塞工作的先导油的结构。油压控制型先导活塞根据该输入的先导油的压力使滑阀位移，改变对伺服机构提供机构驱动油的供给状态。功率控制活塞设置为能够承受各斜板式活塞泵输出的工作油的压力。功率控制活塞根据各斜板式活塞泵输出的工作油的压力使滑阀位移，改变两个斜板式活塞泵的容量。而且功率控制活塞设置为能够承受输入的功率控制活塞驱动油的压力。功率控制活塞能够根据该功率控制活塞驱动油的压力使滑阀位移，改变斜板式活塞泵的容量，改变输出的工作油的最大功率。在泵设备中，泵装置上形成将功率控制活塞驱动油从一油压调整器的功率控制活塞引向另一油压调整器的功率控制活塞的泵间管道。借助于此，泵设备能够从一个油压供给源向各功率控制活塞输入功率控制活塞驱动油。

专利文献1：特许第3080597号说明书(第6页、图16)

发明内容

在已有的第1技术的泵设备2中，为了使各电气调整器1工作，从油压供给源向各电磁阀10的输入端口15提供先导油。因此在使用泵设备2的情况下，为了将各电气调整器1的输入端口连接于油压供给源，设置多支管道17。因此零部件数目多，组装工作花费的工时多组装不方便。而且由于需要多支配管17，泵设备2占有的空间变大。

已有的第2技术的泵设备中，泵装置上形成有在两个斜板式活塞泵之间延伸的泵间通道。该泵间通道是为了将提供给功率控制活塞的功率控制活塞驱动油从油压供给源一油压调整器引向另一油压调整器而形成的。在液压设备中，使用该泵间通道向设置于各斜板式活塞泵的油压调整器供给功率控制活塞驱动油。

已有的第2技术的泵设备中包含的各斜板式活塞泵，可以用已有的第1技术的电气调整器1代替油压调整器。在该泵设备使用电气调整器1的情况下，不使用泵装置上形成的泵间通道而形成浪费。使用电气调整器代替油压调整器的情况下，泵装置的泵间通道得不到有效利用，设备的效果/费用比低。

本发明的目的在于，提供一种能减少液压设备上应配设的配管的电信号输入型容量控制装置及具备该装置的液压设备。