[发明专利]甘油醚的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及甘油醚的制造方法。

背景技术

加水分解缩水甘油醚而得到的甘油醚，是例如作为溶剂、乳化剂、分散剂、洗净剂、增泡剂等有用的化合物。

通常甘油醚是使用催化剂进行制造的，但作为在无催化剂条件下能够制造甘油醚的方法，例如，已知有以亚临界状态的水对缩水甘油醚进行加水分解的方法(专利文献1)。

专利文献1：日本特开2002-88000号公报

发明内容

本发明涉及一种甘油醚的制造方法，其特征在于，向反应器供给以通式(I)表示的化合物和水，在水成为亚临界状态或者超临界状态的条件下，进行该化合物的加水分解反应，

(式中，R表示一部分或全部的氢原子也可以被氟原子取代的碳原子数1～20的烃基，OA表示可以相同也可以不同的碳原子数2～4的氧化烯基，p表示0～20的数。)

所述甘油醚的制造方法包括：工序(1)：从加水分解反应后的反应混合物回收水，将该水的pH值调节到3.5以上再供给该反应器的工序；或者工序(2)：对从加水分解反应后的反应混合物回收的水用反渗透膜进行过滤处理，并将所得到的处理水作为再循环水供给该反应器的工序。

另外，本发明涉及一种甘油醚的防着色方法，其特征在于，

是通过经由工序(A)和工序(B)来进行制造的甘油醚的防着色方法，工序(A)：向反应器供给以通式(I)所表示的化合物和水，在水成为亚临界状态或者超临界状态的条件下，进行该化合物的加水分解反应，

(式中，R表示一部分或全部的氢原子也可以被氟原子取代的碳原子数1～20的烃基，OA表示可以相同也可以不同的碳原子数2～4的氧化烯基，p表示0～20的数。)工序(B)：从加水分解反应后的反应混合物回收水并向该反应器供给；在所述工序(B)中包括工序(B-1)或者工序(B-2)，工序(B-1)：将水的pH值调节到3.5以上并向该反应器供给；工序(B-2)：利用反渗透膜对水进行过滤处理，将所得到的处理水作为再循环水向该反应器供给。

附图说明

图1是表示适用于本发明的制造方法的实施的装置的一例的装置示意图。

图2是表示适用于本发明的制造方法的实施的装置的一例的装置示意图。

图3是在实施例3以及4中使用的装置的示意图。

图4是在比较例2中使用的装置的示意图。

符号说明

1管型反应器    7水循环泵

2分离回收部    8背压阀

3水供给部      9管型反应器

4原料供给部    10分离回收部

5水循环管线    11贮槽

6水处理部      12反渗透过滤器

               13贮槽

具体实施方式

但是，在上述方法中，为了减少水的损失并且将大量的水用于加水分解反应中以维持较高的反应选择率，在加水分解反应之后从反应混合物中回收水，供给进行加水分解反应的反应器中，将该水再次用于加水分解反应中的情况下，可以看到有以下的问题：随着时间的推移甘油醚以外的副产物的生成增加，并且甘油醚的色相恶化等，所得到的甘油醚的品质降低题。

也就是说，本发明涉及提供一种可以抑制所使用水的损失、并且可以抑制副产物的产生以防止甘油醚色相的恶化的高品质的甘油醚的高效的制造方法。

本发明者们发现，上述的副产物的增加与加水分解反应中使用的水的pH的降低有关，通过调节水的pH值可以抑制反应时的副产物的产生，另外，虽然其理由尚不明确但发现，对从反应混合物中回收的水用反渗透膜进行过滤处理，并使用所得到的水反复进行甘油醚的加水分解反应的话，可以降低甘油醚的着色，可以得到高品质的甘油醚，从而完成了本发明。

根据本发明，可以抑制所使用的水的损失，并且可以抑制副产物的生成以防止甘油醚的色相的恶化，可以高效地制造高品质的甘油醚。

本发明是以规定的缩水甘油醚为原料，将该原料和水供给反应器，在水成为亚临界状态或者超临界状态的条件下，进行该原料的加水分解反应的甘油醚的制造方法，其较大的特征在于，包括：

工序(1)：从加水分解反应后的反应混合物中回收水，将该水的pH值调节到3.5以上之后再供给该反应器的工序；或者

工序(2)：对从加水分解反应后的反应混合物中回收的水用反渗透膜进行过滤处理，并将所得到的处理水作为再循环水供给该反应器的工序。