[发明专利]耐磨降噪装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐磨降噪装置，或者具体地说，本发明涉及一种包括耐磨元件或板构成的模块系统的装置，该装置用于受到磨损和噪音的环境中。

背景技术

在采矿和采石工业中，以及在其他处理大型材料的工业中，工作环境通常受到来自处理材料(诸如碎石和砂砾)的磨损和噪音。为了使处理设备(包括移动式破碎机或筛网，固定式破碎机或筛网，汽车或卡车装卸台，材料装载装置，运输机，斜道，漏斗等)的磨损最小化，在受磨损表面上安装有可更换的耐磨板或元件。在现有技术文件WO-A1-03/029114，US-A-5735377，US-B1-6279715，WO-A1-99/43979，US-A-5185980，US-A-5055336，US-A-6129967和GB-A-2107288中，示出了这种可更换耐磨元件的不同应用。可更换耐磨板或元件通常包括衬板、耐磨层和将耐磨板或元件连接到受磨损表面上的装置。衬板通常由钢制成。耐磨层一般可以为橡胶层、塑料或弹性材料层或嵌入在弹性材料中的瓷瓦层。连接装置通常为螺栓和螺母装置或类似物。

现有技术方案的一个问题在于，由于具有金属衬板(例如，参见US-A-6129967或US-A-5055336)，因此难以调节耐磨元件，以适应应用位置的形状。连接部件或耐磨元件的边缘也可能被布置成在不影响连接部件的情况下，难以调节耐磨元件，以适应应用形状，例如，参见WO-A1-99-43979或WO-A1-03/029114。解决这个问题的一个方案是：提供具有不同尺寸的多个耐磨元件，例如，参见US-A-6129967或US-A-5735377。这种解决方案非常不方便，这是因为供应商必须制造多种不同的耐磨件，且使用者不得不购买多种不同尺寸的耐磨元件，这使得比需要更复杂且更昂贵。

现有技术解决方案的另一个问题在于，金属衬板使得耐磨元件较重而不易处理，这一点是不利的，因为可能使得应用位置非常难以接近，且耐磨元件的重量使得它们的应用更复杂。由于具有不同的材料，诸如金属和弹性材料，这也使得耐磨板或元件的回收变得更复杂。

另一问题在于，在不同的耐磨元件之间或在连接部件处形成有空间，这使得材料聚集在一起或形成材料通道，例如，参见US-A-5055336，US-A-5735377，WO-A1-99/43979或WO-A1-03/029114。

由于上述现有技术的耐磨元件系统及伴随的缺点和问题，本发明的目的在于提供一种解决方案，用以改进耐磨元件，使其为柔性以形成在应用位置处，容易施加在应用位置处，且消除材料聚集在应用位置处的危险。本发明的另一目的在于，提供减少应用位置处的噪音的装置。本发明的另一目的在于提供一种便于耐磨元件的回收的解决方案。

发明内容

上述目的通过包括可更换的耐磨元件或板的耐磨降噪装置来实现。

优选实施方式由从属权利要求的特征限定。

附图说明

在下文中，将参照附图说明本发明，其中：

图1是根据本发明的耐磨降噪装置的立体图；

图2是根据本发明的耐磨降噪装置的正视图；

图3是根据本发明的耐磨降噪装置的侧视图；

图4是根据本发明的耐磨降噪装置的沿线A-A剖取的剖面图；

图5是根据本发明的耐磨降噪装置的放大部分B的剖面图；

图6是根据本发明的耐磨降噪装置中的一个零件的正视图；

图7是图6中的零件的立体图；

图8-图10是用于根据本发明的耐磨降噪装置的柱塞的不同视图；

图11是根据本发明的耐磨降噪装置的替代性实施方式的立体图；

图12是根据本发明的图11中的耐磨降噪装置的替代性实施方式的正视图；

图13是根据本发明的图11中的耐磨降噪装置的替代性实施方式的侧视图；

图14-图16是表示如何将根据本发明的耐磨降噪装置布置在应用位置的不同示例的正视图。

具体实施方式

图1示出了待布置在处理设备(包括移动式破碎机或筛网，固定式破碎机或筛网，汽车或卡车装卸台，材料装载装置，运输机，斜道，漏斗等)中的耐磨降噪装置1，其中可更换的耐磨板或元件连接到受磨损表面上。在示出的实施例中，耐磨装置1包括布置成行的四个耐磨元件2。耐磨元件的数量可以更少或更多，但是耐磨装置的宽度约为1.20米，使四个耐磨元件均具有0.30米的宽度。根据一个优选实施方式，耐磨装置1包括四个耐磨元件2，但是如示出替代性实施方式的图11-图13所述，耐磨装置也可以仅包括一个耐磨元件，且其他结构对于本领域技术人员而言也是显而易见的。