[发明专利]抛丸机

说明书

技术领域

本发明涉及一种对工件进行抛丸清理的抛丸机。特别涉及一种带有一将工件装入一倾斜滚筒的斗式装料机的抛丸机。

背景技术

日本专利号为57-102756的申请的申请人，公开了一种抛丸机，包括一旋转清理工件的倾斜滚筒，和一将工件装入该滚筒的斗式装料机。在该先前技术的抛丸机中，斗式装料机被提起，并向滚筒的开口倾斜，该斗式装料机内的工件依靠自身的重力倒入该滚筒中。

但是，在该先前技术的抛丸机中，滚筒开口上方的斗式装料机只有足够倾斜，才能将工件依靠自身的重力落下。与此同时，该斗式装料机与内壁或底部(工件落于其上，或与该滚筒撞击)有相当一段距离。由此，工件以较高速度落入，会撞击该滚筒的内壁或底部，落下的工件也会相互撞击或撞击位于底部的其他工件。所以，会对工件产生摩擦或损坏，并由于撞击产生噪声。

发明内容

所以，本发明的一个目标是提供一种能避免对工件的影响和工件之间的撞击，防止工件被损坏，并减弱由撞击产生的噪声的抛丸机。

本清理工件的抛丸机包括

一框架；

一柱状滚筒，倾斜安装在该框架上，该滚筒绕纵轴旋转，该滚筒有一开口，一底部，以及内壁，形成一清理室，工件在其中进行清理；

一挡板，用于开闭该滚筒的开口；

一装于该挡板内壁的装置，用于向该清理室内抛射磨粒；

一斗式装料机，其前缘可开闭，构成了工件的装料室，工件装在其装料室中；

一调节机构，通过调节其角度用于调节该斗式装料机前缘的打开程度；

一传送机构，用于沿路径来回传送该斗式装料机，该路径包括一较低位置，工件通过该斗式装料机的该开口前缘投入该装料室，一中间位置，装料机向上移动的同时盖子逐渐关闭。以及一较高位置，该斗式装料机闭合的前缘朝向该滚筒打开的开口；

一导轨机构，用于导向该斗式装料机，当该斗式装料机到达较高位置时，将其通过该滚筒开口插入至该清理室，或将该斗式装料机撤回，其中该斗式装料机的前缘朝向该滚筒的底部；当该斗式装料机前缘进入该清理室的底部或内壁时，该调节机构打开处于该滚筒清理室之内的斗式装料机前缘，而该斗式装料机中的工件落入该滚筒的清理室。

本发明的一个实施例中，该导轨机构包括一液压缸，同时该调节机构包括一盖子，通过另一液压缸的控制，该盖子可以开闭该斗式装料机的前缘。每个液压缸可以由一带有伺服电动机的电动汽缸代替。

本发明的抛丸机还包括一倾斜安装于该框架上的壳室，其上部形成一进口。在这种情况下，该旋转滚筒安装于该壳室之内，该滚筒的开口与该壳室的进口朝向一致，以使该滚筒和该壳室的倾斜也一致。

假如滚筒安装于该壳室之内，则上述单个挡板闭合时能同时闭合该滚筒的开口和该壳室的进口。在这种情况下，为了防止磨粒从壳室中飞出或散溅，该抛丸机还包括一曲折结构，用于闭合该壳室上部与该挡板内边缘之间的间隙，以及当该挡板闭合时，闭合该滚筒开口和该挡板内表面之间的间隙，还包括一装于该挡板内边缘的弹性密封件，用于闭合该曲折结构和该挡板内边缘之间的间隙。

本发明的另一实施例中，该曲折结构包括一压紧件，从该壳室上部内表面延伸至该弹性密封件，并压紧该弹性密封件，当挡板闭合时，用于闭合该壳室上部和该弹性密封件之间的间隙；一凸缘，从该压紧件内表面延伸至靠近该滚筒外围壁面的位置；一平板件，装于该挡板内表面，用于闭合该挡板内表面与该抛丸装置周围的该滚筒开口之间的间隙，该平板件的外边缘部分朝向该凸缘；以及一圆柱件，从该平板件靠近外边缘的内表面延伸至该凸缘的上表面。

在本发明的另一实施例中，该圆柱件前缘与该凸缘上表面之间的间距为该磨粒最大直径的3到5倍。

该凸缘的基部上有一系列缝隙，故进入该凸缘基部与该弹性密封件之中的磨粒能返回至该壳室中。

本发明的另一实施例中，当该挡板在闭合位置时，该压紧件将该弹性密封件压紧到初始长度的5％到80％范围内。

本发明的更多目标、特点和优势将从以下配合附图的详细说明中表现的更加明显。

附图说明

图1为本抛丸机的侧视图。

图2为本抛丸机可能采用的倾动机构一例的侧视图。

图3为图2的倾动机构可能采用的曲折结构的断面示意图。

图4为图2的倾动机构可能采用的曲折结构的断面示意图。

具体实施方式