[发明专利]用于节能、挥发性金属去除和炉渣控制的氧化铁回收炉的操作方法无效
申请号: | 200680011371.3 | 申请日: | 2006-03-31 |
公开(公告)号: | CN101203619A | 公开(公告)日: | 2008-06-18 |
发明(设计)人: | 詹姆斯·E·布拉蒂纳;金·M·伦蒂 | 申请(专利权)人: | 传统环境服务有限公司 |
主分类号: | C21B11/10 | 分类号: | C21B11/10 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 章社杲;李丙林 |
地址: | 美国印*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 节能 挥发性 金属 去除 炉渣 控制 氧化铁 回收 操作方法 | ||
1.一种处理含有挥发性金属的炼钢炉粉尘以及可选的其它材料作为含有铁和挥发性金属的原料的方法,包括:以间歇式、连续或半连续方式将含铁材料进料至含有熔融的铁的有芯感应炉中;
以间歇式、连续或半连续方式将含有挥发性金属的材料进料至所述有芯感应炉中;
使得受控量的氧气进入所述感应炉中,以便控制以下至少一种:
i)所述感应炉中熔池上方的顶空的温度;和
ii)所述顶空中二氧化碳的量;以及
以间歇式、连续或半连续方式获得含铁产品,并回收挥发性金属。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述含铁材料包括废钢、铁水和熔渣粉尘中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述挥发性金属包括锌、铅和镉中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述挥发性金属是通过从所述有芯感应炉中以蒸汽的方式释放所述挥发性金属并回收所述挥发性金属蒸汽来回收的。
5.根据权利要求1所述的方法,进一步包括控制下列至少一种:
i)所述有芯感应炉中的炉渣层的粘度;和
ii)所述有芯感应炉中的炉渣层的化学性质。
6.根据权利要求5所述的方法,其中向所述炉渣层中添加一种或多种化学试剂。
7.一种处理含有铁和挥发性金属的材料的方法,包括:提供有芯感应炉;
以连续或半连续方式将含铁材料进料至所述有芯感应炉中;
将含有所述挥发性金属的进料材料与其中的所述挥发性金属组分一起进料至具有所述含铁材料的所述有芯感应炉中;使得受控量的氧气进入所述感应炉中,以便控制以下至少一种:
i)所述感应炉中熔池上方的顶空的温度;和
ii)所述顶空中二氧化碳的量;以及
以连续或半连续方式获得含铁产品,并回收挥发性金属。
8.根据权利要求7所述的方法,其中所述含铁材料包括废钢、铁水和熔渣粉尘中的至少一种。
9.根据权利要求7所述的方法,其中所述挥发性金属包括锌、铅和镉中的至少一种。
10.根据权利要求7所述的方法,其中所述挥发性金属是通过从所述有芯感应炉中以蒸汽的方式释放所述挥发性金属并回收所述挥发性金属蒸汽来回收的。
11.根据权利要求7所述的方法,进一步包括控制下列至少一种:
i)所述有芯感应炉中的炉渣层的粘度;和
ii)所述有芯感应炉中的炉渣层的化学性质。
12.根据权利要求11所述的方法,其中向所述炉渣层中添加一种或多种化学试剂。
13.一种操作有芯感应炉的方法,包括:以间歇式、连续或半连续方式将含铁进料材料进料至有芯感应炉中;
以间歇式、连续或半连续方式将作为原料的含有挥发性金属的材料进料至所述有芯感应炉中;使得受控量的氧气进入所述感应炉中,以控制以下至少一种:
i)所述感应炉中熔池上方的顶空的温度;和
ii)所述顶空中二氧化碳的量;以及
以连续或半连续方式从所述有芯感应炉中回收铁;以及回收挥发性金属。
14.一种根据权利要求13的操作有芯感应炉的方法,其中所述含有铁和挥发性金属的材料是在与具有所述有芯感应炉的设备不同的设备中生产的。
15.一种根据权利要求13的操作有芯感应炉的方法,其中所述含铁材料包括废钢、铁水和熔渣粉尘中的至少一种。
16.一种根据权利要求13的操作有芯感应炉的方法,其中所述挥发性金属包括锌、铅和镉中的至少一种。
17.一种根据权利要求13的操作有芯感应炉的方法,其中所述挥发性金属是通过从所述有芯感应炉中以蒸汽的方式释放所述挥发性金属并回收所述挥发性金属蒸汽来回收的。
18.一种根据权利要求13的操作有芯感应炉的方法,进一步包括控制下列至少一种:
i)所述有芯感应炉中的炉渣层的粘度;和
ii)所述有芯感应炉中的炉渣层的化学性质。
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