[发明专利]含氟聚合物水性分散液的制造方法无效
申请号: | 200680011886.3 | 申请日: | 2006-04-13 |
公开(公告)号: | CN101155858A | 公开(公告)日: | 2008-04-02 |
发明(设计)人: | 津田畅彦;泽内千绘 | 申请(专利权)人: | 大金工业株式会社 |
主分类号: | C08J3/05 | 分类号: | C08J3/05;C08L27/12 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 丁香兰;赵冬梅 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚合物 水性 分散 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及含氟聚合物水性分散液的制造方法。
背景技术
含氟聚合物水性分散液可以通过涂布、浸渍等方法形成在化学稳定性、不粘性、耐候性等方面显示出优异特性的膜,所以被广泛用于烹饪器具、配管内衬、玻璃布浸渍膜等用途。这些用途中,优选含氟聚合物水性分散液的含氟聚合物浓度高,所以通常在水性介质中于含氟乳化剂的存在下将含氟单体聚合后进行浓缩,使用浓缩的含氟聚合物水性分散液。但是,含氟乳化剂是损害含氟聚合物的优异特性的原因,所以希望从含氟聚合物水性分散液除去含氟乳化剂。并且,上述含氟乳化剂通常价格高,所以优选对其进行回收再利用。
作为含氟乳化剂的回收方法,已知有通过处理将聚四氟乙烯〔PTFE〕分散体中所含有的全氟辛酸及其盐除去到体系外的方法(例如,参见专利文献1)。
还提出了使用离子交换体从含氟聚合物水性分散液中回收含氟乳化剂的技术方案。例如,专利文献2中提出了一种方法,其中,在含氟聚合物水性分散液中加入非离子型表面活性剂,使其与阴离子交换体接触,由此除去含氟阴离子型表面活性剂。
专利文献3中公开了在酸性条件下对含氟聚合物水性分散液进行蒸发浓缩的方法,并记载了可通过该方法除去含氟表面活性剂。
有文献提出了在大量的非离子型表面活性剂的存在下进行浓缩操作,分离上清液,从而从产品中除去含氟乳化剂的方法(例如,参见专利文献4)。另外,专利文献5中记载了使用大量的非离子型表面活性剂对含氟聚合物水性分散液进行多次浓缩操作,以除去水性分散液中的含氟乳化剂的方法,但是,其中并没有触及反复进行浓缩操作会导致不能进行浓缩的问题。并且,上述文献中均没有记载能够利用相分离浓缩的通常条件来制造含氟聚合物浓度达到充分实用的程度且含氟表面活性剂得到降低的含氟聚合物水性分散液。
专利文献1:特开昭55-120630号公报
专利文献2:特表2002-532583号公报
专利文献3:特表2003-531232号公报
专利文献4:国际公开第03/078479号小册子
专利文献5:国际公开第2004/050719号小册子
发明内容
鉴于上述现状,本发明的目的在于提供利用相分离法来制造含氟聚合物的浓度在实用方面足够高的含氟聚合物水性分散液的方法。
本发明涉及一种含氟聚合物水性分散液的制造方法,其包括步骤(1)、步骤(2)和步骤(3),在步骤(1)中,将具有浊点的非离子型表面活性剂添加到被处理含氟聚合物水性分散液中,在步骤(2)中,在上述步骤(1)之后在特定范围的温度进行相分离,分离为上清相和含氟聚合物水性分散液相,在步骤(3)中,除去上述上清相,得到上述含氟聚合物水性分散液相;其中,上述特定范围的温度是小于所述非离子型表面活性剂的浊点的温度。
下面详细说明本发明。
本发明的含氟聚合物水性分散液的制造方法是在具有浊点的非离子型表面活性剂的存在下进行的。
上述被处理含氟聚合物水性分散液是含氟聚合物在水性介质中进行分散而形成的。
上述被处理含氟聚合物水性分散液只要是含氟聚合物在水性介质中进行分散而形成的,则没有特别限定,可以是上述含氟聚合物进行聚合而得到的聚合后的水性分散液,也可以是对该聚合后的水性分散液进行降低含氟阴离子型表面活性剂的处理和/或浓缩等后处理后得到的水性分散液。
上述被处理含氟聚合物水性分散液中的含氟聚合物是在碳原子上结合有氟原子的聚合物。
作为上述含氟聚合物,可以举出例如弹性体性含氟聚合物、非熔融加工性含氟聚合物、熔融加工性含氟聚合物等。
上述弹性体性含氟聚合物是具有橡胶弹性的非晶态含氟聚合物,通常具有30质量%~80质量%的第1单体的单体单元。
本说明书中,上述“第1单体”是指弹性体性含氟聚合物的分子结构中构成占全部单体单元中最多质量的单体单元的偏二氟乙烯[VDF]或四氟乙烯[TFE]。
本说明书中,上述第1单体的单体单元等“单体单元”是含氟聚合物的分子结构上的一部分,是指衍生自对应单体的部分。例如,TFE单元是含氟聚合物的分子结构上的一部分,是衍生自TFE的部分,以-(CF2-CF2)-表示。上述“全部单体单元”是含氟聚合物的分子结构上衍生自单体的部分的合计。
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