[发明专利]切削嵌件

说明书

技术领域

本发明涉及一种切削嵌件，用以夹紧于一盘形或板条形的刀具体中，特别是用于曲轴的铣削，该切削嵌件基本上是长方体形的并且具有：  两个前面，其间距确定切削嵌件的宽度；  两个用作为切削面的侧面，其间距确定切削嵌件的厚度；以及一上侧面和一下侧面，其中在各前面与上端面和下端面之间分别设置一凸形的端面，从而上侧面和下侧面及凸形的端面分别与一侧面构成刀刃，各刀刃在侧向终止于刀刃角部。这样的切削嵌件例如由DE197 04 931 C1是已知的。

背景技术

为了在一曲轴的轴承位置加工时切出一90°轴肩，必须首先用一第一切削板粗加工该轴承，然后才借助于一所谓的直径板精加工圆柱表面。如果为这些加工过程采用两个不同的具有各四个刀刃的回转切削板，则得出一较小的生产率。

DE197 04 931C1描述一种切削嵌件，包括一基本上立方体的基体，其构成为具有八个可利用的切削板的回转切削板。该切削嵌件具有两个相互平行设置的平面和由一固定孔穿过的各较大的表面以及四个分别与其交界的侧面，亦即两个相互平行的端侧的小的端面和较大的纵向面，后者分别在中心沿其纵轴线具有一凸出的和用作为在夹紧切削嵌件时在一刀具支座中的支承面的板条。各较大的表面经由一成圆角的边缘转入各小的端面，从而在纵向侧面上产生大致成四分之一圆形构成的各刀刃作为从各端面向角部区域的边界线。各长的刀刃作为边界线除在各较大的表面与分别交界的纵向面之间之外是弧形弯曲的，从而产生一相对纵向中心平面和相对横向中心平面的镜面对称体。各长的刀刃以其相应的末端和成圆角的边缘在小的端面与较大的表面之间构成一在70°与90°之间的角度。虽然有该八个刀刃但利用一这样的切削嵌件不能切削90°轴肩，因为副切削刃后切90°轴肩的曲拐臂。因此这些切削板的使用也限于四个刀刃的利用。

发明内容

本发明的目的是提供一种用以加工90°轴肩的回转切削板，其适用于实施全部为此需要的切削操作并同时具有尽可能大量的起作用的刀刃。

通过按照权利要求1的切削嵌件达到该目的。按照本发明在该切削嵌件中在凸形的端面上连接一向内下降的表面，其允许刀刃角凸出部。此外在各向内下降的表面之间在前面上在一平整的支承面的两侧设置向各外边缘那边下降的斜面，切削嵌件的宽度和厚度彼此最大相差20％，优选它们具有相同的长度。通过上述措施露出本发明的切削嵌件的副切削刃，从而其对曲轴的一曲拐臂不能后切(nachschneiden)。由于确定的切削嵌件因其大致相同尺寸的厚度和宽度可以不仅用于加工曲轴的90°轴肩而且可以用于曲轴的轴颈直径加工，所以本发明的切削嵌件代替通常使用的两种型式的回转切削板。该切削嵌件不仅使刀具保存成本而且使切削嵌件的制造成本减至最小并且总体上由于较大量可利用的刀刃导致较低的制造成本。本发明的其他的实施形式描述于诸权利要求中。

这样，按照本发明的一进一步构成，固定螺钉应该短于刀刃长度，该固定螺钉在夹紧状态下穿过一垂直于各前面的孔。利用该措施防止固定螺钉的过度的拉伸。

优选前面在两所述棱角之间具有一平整的支承面，其中两间隔开的前面的支承面精确地相互平行设置。

在本发明的一具体的实施形式中，下降的表面相对于支承面的倾角为1°至10°，优选为5°。斜面相对于支承面的平面的倾角在15°与30°之间，优选为25°。

为了形成一可靠的支承，各支承面在前面中构成平整的并且位于用以容纳固定螺钉的孔的两侧。各支承面和在各凸形的端面上并最远地凸出的线位于一唯一的平面内，该平面形成支承平面。

优选沿刀刃选择正切削角并且直至20°，特别是10°至15°。为了使刀刃稳定，沿刀刃还可以设置一棱角，其优选以0°至-15°的棱角角设置。凸形的端面的曲率半径按本发明的一种结构在1mm至1.5mm之间，优选为1.2mm。

附图说明

由附图得出切削嵌件的其他的实施方案和优点。其中：

图1和2按第一实施形式的本发明的切削嵌件的不同的视图；

图3切嵌件的另一实施形式的向前面的俯视图；

图4按图3的切削嵌件的一侧面的俯视图；

图5按图4的详图B；以及

图6按图4的剖视图E-E。

具体实施方式