[发明专利]塞棒

说明书

技术领域

本发明涉及一种控制源自钢包或中间包的熔融金属流动的塞棒。

背景技术

众所周知，在熔融金属铸造过程中使用的塞棒是通过金属顶杆而连接至提升装置上的，设置所述提升装置以沿其纵轴方向移动塞棒，以便于控制通过容器出口的熔融材料的流动，在所述容器中可容纳塞棒。而且，公知的，可提供设置有气体通道的顶杆，用于将惰性气体导入塞棒中。在极端的状况下，即：当温度升高时，在使用中，塞棒的操作使其很难确保塞棒始终牢固地连接到顶杆上，而且也很难确保其气密性，以便于保证惰性气体不会大量损失，且没有空气渗透进塞棒内，后者可导致熔融金属的氧化，致使产品质量下降。

DE4444617A1和EP1140393两个都可以解决上述问题，其中，每个都公开了可使用圆柱形嵌入件或绕顶杆设置的套筒以补偿顶杆的膨胀效应。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进的塞棒，其具有用于补偿顶杆膨胀的装置。

依照本发明，提供了一种塞棒，所述塞棒包括耐火材料细长主体，在主体内设置有通道，所述通道从细长主体一端部纵向延伸，所述端部在使用中为最上端，具有部分固定容纳在所述通道内的顶杆，所述顶杆的另一部分设置在通道外部，在使用中连接至用于塞棒的提升装置，所述通道具有扩大部，其界定了与所述主体端部分隔的密封面，围绕顶杆的嵌入件至少一部分容纳在所述扩大部中，以及设置在顶杆上的保持装置，其特征在于在嵌入件和所述保持装置之间设置可膨胀装置，嵌入件的材料具有的热膨胀系数不大于顶杆的热膨胀系数，所述可膨胀装置在使用中的膨胀大于顶杆的膨胀。

优选地，可膨胀装置包括两个垫圈，在所述两个垫圈之间设置可膨胀石墨组分。更优选地，在设置于所述两个垫圈之间之前，所述可膨胀石墨组分已经进行预热，以去除其上的一些但不是所有的间隙水。最优选地，垫圈粘合至石墨组分上。

在可选实施例中，可膨胀装置包括凹槽垫圈，标准垫圈可在其内部滑动，可膨胀石墨组分布置在垫圈之间。所希望的是，在设置于所述两个垫圈之间之前，所述可膨胀石墨组分已经进行预热，以去除其上的一些但不是全部的间隙水。

适宜地，嵌入件向位于所述密封面上的密封件施压，且所述密封面和密封件优选为环形。

有利的是，保持装置包括垫圈和螺母，可膨胀装置抵靠于垫圈而与其接合，在使用中螺母以螺纹接合的方式与顶杆相接合并拧紧，以实现垫圈与可膨胀装置的接合。

附图说明

现在将参照附图以实例的形式描述本发明，其中：

图1是本发明所述塞棒的上端局部横截面示意图；

图2是塞棒可选实施例的类似视图；

图3仍然是进一步的、类似于图1所示的可选实施例示意图；

图4是可作为图3所示实施例中的膨胀元件的进一步可选形式的横截面图，以及

图5是仍然是进一步可选实施例的横截面图。

具体实施方式

图1示意性地表示的塞棒10具有多个呈已知形状的组件。其包括耐火材料细长主体11，通过所述耐火材料细长主体11，从主体的端部纵向延伸一中心轴向通道12，所述端部在使用中为最上端。容纳在通道内的是金属顶杆13的下部。在所述孔内通过任意适当的方式将顶杆13固定至主体上，例如：通过DE4040189公开的十字销，或通过EP1140393中公开的承压-内螺纹嵌件。顶杆13可以具有贯穿中心延伸的轴向通道，用于将惰性气体供给到通道12内，且主体11的下端设置有用于将这种惰性气体导入容器中的装置，使用中，塞棒设置在所述容器内。

在主体11外部的上端处，顶杆适于连接至提升机构，以用于提升和下降设置在容器内的塞棒。

在其上端的内部，通道12径向扩大，这样在扩大部的底部为界定了平密封面14的环形台阶，所述平密封面14与主体的顶端分隔开。支承在该平面14上的是环形石墨密封件或垫片15，设置其以防止空气的渗入或惰性气体的损失。中空圆柱形金属嵌入件或套筒16围绕顶杆13装配，并承载于密封件15上以保持其处于压缩状态。嵌入件16的上部凸起超出主体的顶部。

在其上端，通道12的外部，顶杆13上螺纹连接一螺母17，所述螺母17下面保持一接纳在顶杆上的光面平坦的环形垫圈18，螺母17和垫圈18形成保持装置以挡住扩大部内的部件，即嵌入件16，以及环形可膨胀弹簧元件19，所述环形可膨胀弹簧元件19承载于嵌入件16的上环形面上，且靠在垫圈18的下表面上。