[发明专利]渗碳高频淬火部件有效
申请号: | 200680013262.5 | 申请日: | 2006-04-28 |
公开(公告)号: | CN101184860A | 公开(公告)日: | 2008-05-21 |
发明(设计)人: | 谷口孝男;白井久雄;大林巧治;冈田一晃;蟹泽秀雄;小泽修司 | 申请(专利权)人: | 爱信艾达株式会社;新日本制铁株式会社 |
主分类号: | C22C38/60 | 分类号: | C22C38/60;C21D1/06;C21D1/10;C21D9/32;C21D9/40;C22C38/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 汪惠民 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 渗碳 高频 淬火 部件 | ||
1.一种渗碳高频淬火部件,由按照质量%、含有
C:0.08%以上、小于0.3%、
Si:2.0%以下(包括0%)、
Mn:0.2-3.0%、
P:0.03%以下、
S:0.005-0.05%、
Ni:1.5%以下(包括0%)、
Cr:3.0%以下(包括0%)、
Mo:1.0%以下(包括0%)、
O:0.0025%以下、
N:0.005-0.03%,
另外还含有
Al:0.005-0.05%、
Ti:0.005-0.05%
中的1种或2种,和
V:0.3%以下(包括0%)、
Nb:0.3%以下(包括0%)
中的1种或2种,余量为由Fe和不可避免的杂质所组成的钢构成,在渗碳处理后进行高频淬火处理,
其特征在于:
表层硬度为55HRC以上,芯部硬度为20-50HRC,
芯部的金属组织不具有马氏体组织。
2.一种渗碳高频淬火部件,由按照质量%、含有
C:0.08%以上、小于0.3%、
Si:2.0%以下(包括0%)、
Mn:1.3-3.0%、
P:0.03%以下、
S:0.005-0.05%、
Ni:2.0%以下(包括0%)、
Cr:3.0%以下(包括0%)、
Mo:1.0%以下(包括0%)、
O:0.0025%以下、
N:0.005-0.03%、
另外还含有
Al:0.005-0.05%、
Ti:0.005-0.05%
中的1种或2种、和
V:0.01-0.3%、
Nb:0.01-0.3%
中的1种或2种,余量为Fe和不可避免的杂质所组成的钢所构成,在渗碳处理后进行高频淬火处理,
其特征在于:
表层硬度为55HRC以上,芯部硬度为20-50HRC,
芯部的金属组织不具有马氏体组织、且贝氏体组织的面积比率为70%以上。
3.一种渗碳高频淬火部件,由按照质量%、含有
C:0.2%以上、小于0.3%、
Si:0.2-0.6%、
Mn:1.4-2.0%、
P:0.03%以下、
S:0.01-0.02%、
Cr:0.2-0.6%、
Mo:0.4%以下(包括0%)、
O:0.0025%以下、
N:0.005-0.02%、
Al:0.005-0.05%、
V:0.05-0.25%,
余量为Fe和不可避免的杂质所组成的钢所构成,在渗碳处理后进行高频淬火处理,
其特征在于:
表层硬度为55HRC以上,芯部硬度为20-50HRC,
芯部的金属组织不具有马氏体组织、且贝氏体组织的面积比率为70%以上。
4.根据权利要求3所述的渗碳高频淬火部件,其特征在于:
钢的化学成分按照质量%为Si:0.4-0.6%、Cr:0.4-0.6%、Mo:0.1%以下(包括0%)。
5.根据权利要求3所述的渗碳高频淬火部件,其特征在于:
钢的化学成分按照质量%为Si:0.4-0.6%、Cr:0.4-0.6%、Mo:0.3-0.4%。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的渗碳高频淬火部件,其特征在于:
钢的化学成分按照质量%还含有从Ca:0.01%以下、Mg:0.01%以下、Zr:0.05%以下、Te:0.1%以下构成的群中选择的至少一种以上。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的渗碳高频淬火部件,其特征在于:
表面的含碳量为0.5-1.5质量%。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的渗碳高频淬火部件,其特征在于:
高频淬火层的深度为渗碳层深度的0.3-2.0倍。
9.根据权利要求8所述的渗碳高频淬火部件,其特征在于:
上述高频淬火层的残留奥氏体面积比率为20%以下。
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