[发明专利]耐火材料及其制造方法以及耐火材料原料有效

专利信息
申请号: 200680013323.8 申请日: 2006-04-19
公开(公告)号: CN101163650A 公开(公告)日: 2008-04-16
发明(设计)人: 森川胜美;波连孝一;吉富丈记;保木井利之;浅野敬辅 申请(专利权)人: 黑崎播磨株式会社
主分类号: C04B35/00 分类号: C04B35/00
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 代理人: 刘冬;李平英
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 耐火材料 及其 制造 方法 以及 原料
【权利要求书】:

1.耐火材料,其在基材颗粒间形成有碳键,该耐火材料的特征在于:在上述碳键中含有呈分散状态的粒径为1000nm以下的含有过渡金属或过渡金属盐的微粒。

2.耐火材料,其在基材颗粒间形成有碳键,该耐火材料的特征在于:在上述碳键中含有呈分散状态的粒径为1000nm以下的含有促进碳的微细纤维化的金属或金属盐的催化剂的微粒,以下将金属或金属盐的催化剂称为金属催化剂。

3.权利要求1或2的耐火材料,该耐火材料的特征在于:在上述碳键中含有直径为50nm以下的碳纤维状组织。

4.耐火材料,其在基材颗粒间形成有碳键,该耐火材料的特征在于:在上述碳键中含有通过对原材料进行混合、热处理而在键合组织内部析出的含有金属的纳米微粒,其中上述原材料是通过向上述基材颗粒和有机粘合剂中添加液态、粒径为1000nm以下的微粒分散在溶剂中的胶体状或悬浮液态的作为过渡金属或过渡金属盐的溶液的金属溶液而形成的。

5.耐火材料,其在基材颗粒间形成有碳键,该耐火材料的特征在于:在上述碳键中含有通过对原材料进行混合、热处理而在键合组织内部析出的含有金属的纳米微粒,其中上述原材料是通过向上述基材颗粒和有机粘合剂中添加液态、粒径为1000nm以下的微粒分散在溶剂中的胶体状或悬浮液态的作为促进碳的微细纤维化的金属催化剂溶液的金属溶液而形成的。

6.耐火材料,该耐火材料是通过对原材料进行混炼、热处理而形成的,其中上述原材料包括:含有酚醛树脂、焦油或沥青中的任一种或将它们任意组合的混合物的有机粘合剂,液态、粒径为1000nm以下的微粒分散在溶剂中的胶体状或悬浮液态的作为过渡金属或过渡金属盐的溶液的金属溶液和基材颗粒。

7.耐火材料,该耐火材料是通过对原材料进行混炼、热处理而形成的,其中上述原材料包括:含有酚醛树脂、焦油或沥青中的任一种或将它们任意组合的混合物的有机粘合剂,液态、粒径为1000nm以下的微粒分散在溶剂中的胶体状或悬浮液态的作为促进碳的微细纤维化的金属催化剂溶液的金属溶液和基材颗粒。

8.权利要求4至7中任一项的耐火材料,该耐火材料的特征在于:上述金属溶液为与有机粘合剂具有相容性的有机金属化合物的溶液。

9.权利要求4至8中任一项的耐火材料,该耐火材料的特征在于:上述热处理是在还原气氛或非氧化气氛中进行的。

10.权利要求1至7中任一项的耐火材料,该耐火材料的特征在于:上述碳键中含有的过渡金属或过渡金属盐或金属催化剂是Ni、Co、Fe、Ti、Zr、Cr、Mn、Cu、Pt、Rh、Pd中的任一种过渡金属或其化合物。

11.权利要求1至10中任一项的耐火材料,该耐火材料的特征在于:上述碳键内含有的过渡金属或过渡金属盐或金属催化剂的量为耐火材料总体的1%wt以下,其中0%wt除外。

12.权利要求1至11中任一项的耐火材料,该耐火材料的特征在于:上述基材颗粒中含有耐火集料和碳基质原料的颗粒。

13.耐火材料的制造方法,该方法的特征在于具有下述工序:对原材料进行混炼的第一工序,上述原材料包括含有酚醛树脂、焦油或沥青中的任一种或将它们任意组合的混合物的有机粘合剂,液态、粒径为1000nm以下的微粒分散在溶剂中的胶体状或悬浮液态的过渡金属或过渡金属盐的溶液和基材颗粒;和使由上述第一工序制造的混炼物成形并对其进行热处理的第二工序。

14.耐火材料的制造方法,该方法的特征在于具有下述工序:对原材料进行混炼的第一工序,上述原材料包括含有酚醛树脂、焦油或沥青中的任一种或将它们任意组合的混合物的有机粘合剂,液态、粒径为1000nm以下的微粒分散在溶剂中的胶体状或悬浮液态的促进碳的微细纤维化的金属催化剂的溶液和基材颗粒;和使由上述第一工序制造的混炼物成形并对其进行热处理的第二工序。

15.权利要求13或14的耐火材料的制造方法,该方法的特征在于:上述第二工序中,在还原气氛或非氧化气氛中对由上述第一工序制造的混炼物进行热处理。

16.权利要求13至15中任一项的耐火材料的制造方法,该方法的特征在于:上述基材颗粒中含有耐火集料和碳基质原料的颗粒。

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