[发明专利]有机性废弃物的处理设备以及处理方法

权利要求书

1.有机性废弃物的处理设备，包括，

将有机性废弃物高温高压处理生成浆状物质的高温高压处理装置；

对上述浆状物质进行脱水处理，回收脱水固形物的脱水处理装置；以及

对由上述脱水处理装置分离的分离液进行净化处理的水处理装置；

其特征在于，还包括，

将进行高温高压处理之前的上述有机性废弃物粉碎的粉碎装置，

上述高温高压处理装置中，设有向该高温高压处理装置内的有机性废弃物中吹入蒸气的蒸气吹入部件，

上述高温高压处理装置形成为被连续供给上述有机性废弃物，并且由上述蒸气吹入部件吹入蒸气，进行加热、加压以及搅拌的同时使之反应的连续式的反应槽，

在上述水处理装置中，设置有通过分离膜将上述分离液中的残留固形物作为浓缩液分离处理的膜分离处理装置。

2.如权利要求1所述的有机性废弃物的处理设备，其特征在于，在上述粉碎装置粉碎后到被供给至上述反应槽之间，还包括预热上述有机性废弃物的预热槽，

该预热槽中收置有螺旋状的热交换搅拌管，该热交换搅拌管通过在管内流通热媒并同时旋转，由上述热媒的热量来预热被供给至上述预热槽内的有机性废弃物，并同时对其进行搅拌。

3.如权利要求1或2所述的有机性废弃物的处理设备，其特征在于，上述蒸气吹入部件具有切线方向喷射嘴，该切线方向喷射嘴由在外周壁形成的喷射口向上述有机性废弃物中沿切线方向喷射上述蒸气，藉此旋转搅拌有机性废弃物。

4.如权利要求1所述的有机性废弃物的处理设备，其特征在于，包括热回收装置，该热回收装置通过与热媒的热交换来回收在上述反应槽中生成的浆状物质的热量，并同时将浆状物质冷却。

5.如权利要求4所述的有机性废弃物的处理装置，其特征在于，上述热回收装置包括第一冷却器和第二冷却器，所述第一冷却器使上述浆状物质减压闪蒸，将生成的蒸气与热媒进行热交换，所述第二冷却器将被第一冷却器冷却的浆状物质与热媒进行热交换。

6.如权利要求1所述的有机性废弃物的处理设备，其特征在于，包括暂时储存上述浆状物质、并同时向该浆状物质中加入水进行搅拌混合的浆料贮留槽。

7.如权利要求1所述的有机性废弃物的处理设备，其特征在于，包括甲烷发酵装置，该甲烷发酵装置使上述分离液中的有机物甲烷发酵，生成含有甲烷的气体。

8.有机性废弃物的处理方法，包括，

对有机性废弃物进行高温高压处理生成浆状物质的高温高压处理工序；

对上述高温高压处理工序中生成的浆状物质进行脱水处理，将脱水固形物回收的脱水处理工序；以及

对经上述脱水处理工序分离的分离液进行净化处理的水处理工序；

其特征在于，还包括将高温高压处理前的上述有机性废弃物粉碎的粉碎工序，

上述高温高压处理工序为向连续供给至反应槽的上述有机性废弃物中吹入蒸气的同时进行搅拌，在150～250℃的温度、该温度下的水蒸气压以上的压力下使之反应5～120分钟的连续式反应工序，

上述水处理工序包括将上述分离液中的残留固形物作为浓缩液进行膜分离的膜分离处理工序。

9.如权利要求8所述的有机性废弃物的处理方法，其特征在于，上述有机性废弃物被粉碎至5mm以下。

10.如权利要求8或9所述的有机性废弃物的处理方法，其特征在于，在上述粉碎工序和连续式反应工序之间，包括在预热槽内连续预热上述有机性废弃物的预热工序，

在上述预热槽中收置有螺旋状的热交换搅拌管，该热交换搅拌管通过在管内流通热媒并同时旋转，由上述热媒的热量来预热被供给至上述预热槽内的有机性废弃物，并同时对其进行搅拌。

11.如权利要求8所述的有机性废弃物的处理方法，其特征在于，在上述反应槽中设置有切线方向喷射嘴，该切线方向喷射嘴从在外周壁形成的喷射口沿切线方向喷射上述蒸气，通过从上述喷射口喷射蒸气，对上述反应槽内的有机性废弃物进行加热并同时进行旋转搅拌。

12.如权利要求8所述的有机性废弃物的处理方法，其特征在于，向上述浆状物质中加入水进行搅拌混合，使上述浆状物质中的磷成分和氯成分等水溶性无机盐成分洗提。

13.如权利要求8所述的有机性废弃物的处理方法，其特征在于，使上述分离液中的有机物甲烷发酵，生成含有甲烷的气体。