[发明专利]连接基片的放热线无效
申请号: | 200680014692.9 | 申请日: | 2006-04-04 |
公开(公告)号: | CN101218366A | 公开(公告)日: | 2008-07-09 |
发明(设计)人: | 威廉·J·兹德布利克;菲利普·金尼;迈伦·施门克 | 申请(专利权)人: | 费德罗-莫格尔公司;威廉·J·兹德布利克 |
主分类号: | C22F1/00 | 分类号: | C22F1/00 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 | 代理人: | 邓琪 |
地址: | 美国密*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连接 热线 | ||
1.一种制造多线束放热装置的方法,该多线束放热装置用于在其线束之间蔓延放热反应以响应初始热冲击,该方法包括下列步骤:
提供拉长的第一线,该第一线的组成金属材料具有大致圆形的横截面;
提供拉长的第二线,该第二线的组成金属材料不同于所述第一线的组成金属材料并具有大致圆形的横截面;
在无氧化性环境中通过缩径模冷拉所述第一线;
在无氧化性环境中通过缩径模冷拉所述第二线;
在无氧化性环境中使所述第一和第二线相互接触;以及
使所述第一和第二线同时塑性变形为一整体绳,使得所述第一和第二线的表面压接以便于进行持续蔓延放热反应,来响应初始热冲击。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述使第一和第二线塑性变形的步骤包括通过缩径模冷拉所述第一和第二线。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述使第一和第二线同时塑性变形的步骤包括以大致螺旋的方式一同扭转所述第一和第二线。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述使第一和第二线同时塑性变形的步骤包括同时冷拉和扭转所述第一和第二线。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述使第一和第二线同时塑性变形的步骤包括模锻。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述使第一和第二线同时塑性变形的步骤进一步包括将所述线扭转为大致螺旋构型。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述使第一和第二线同时塑性变形的步骤包括将所述第一和第二线相互超声波焊接。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述使第一和第二线同时塑性变形的步骤进一步包括将所述线扭转为螺旋构型。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述使第一和第二线同时塑性变形的步骤之后,进一步包括将材料涂层施加到所述整体绳上的步骤。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述应用材料涂层的步骤包括涂渍所述整体绳。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,进一步包括将多个所述绳编织为布的步骤。
12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述使第一和第二线同时塑性变形的步骤之后,进一步包括整平所述整体绳的步骤。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,所述整平步骤进一步包括使所述整体绳通过轧机。
14.用于在内燃机内将气缸盖密封至气缸体的一次性垫片,包括:
板状本体;
至少一个形成于所述本体内的缸膛开口;
至少一个形成于所述本体内的流体流道,所述流体流道与所述缸膛开口隔离;以及
所述本体由反应型多线束放热装置构成,该多线束放热装置用于蔓延放热反应以响应初始热冲击,放热反应过程中产生的热足以将所述气缸盖和所述气缸体冶金化熔合,同时保持所述缸膛开口和所述流体流道之间的流体隔离。
15.根据权利要求14所述的装置,其特征在于,所述本体包括突出导火线。
16.根据权利要求14所述的装置,其特征在于,所述多线束放热装置本质上由第一组成金属材料和第二组成金属材料的交错线组成,所述第二组成金属材料与所述第一组成金属材料不同。
17.根据权利要求16所述的装置,其特征在于,所述第一组成金属材料本质上由铝基合金组成。
18.根据权利要求16所述的装置,其特征在于,所述第二组成金属材料本质上由镍基合金组成。
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