[发明专利]防止在压缩机轴承中的润滑油膜破裂的控制系统和方法

权利要求书

1.一种用来防止在压缩机的轴承中的润滑油膜破裂的控制系统，包括：

-与压缩机(21)相连接的M相电机(20)，以便形成电机-压缩机组件(20，21)，压缩机(21)具有由润滑油膜所覆盖的轴承；

-微处理机(10)；

-包括一组开关SW_2M的变换器(2)，该变换器(2)与电压(V_BARR)相接通，并且与该微处理机(10)相连接，该变换器(2)调节供应给电机(20)的电压(V_BARR)；

-与微处理机(10)相连接的电压观测器(30)和电流观测器(40)，该电压观测器检测在变换器(2)的输出口处的电压水平，该电流观测器(40)检测循环流经该变换器(2)的该组开关(SW_2M)的电流；

该系统的特征在于：

-该微处理机(10)可选择地促动该组开关(SW_2M)，以便使电机-压缩机组件(20，21)产生转动，压缩机(21)具有压缩机(21)的最小转速(RPM_min)，从而使油膜不会破裂；

-该微处理机(10)根据来自电压观测器(30)和/或电流观测器(40)的信息进行配置，以便建立一个轴承-状态变量，该轴承-状态变量具有最大预见值，根据该轴承-状态变量的预先建立的关系，该微处理机(10)将电机(20)的转速提高到一个大于最小转速(RPM_min)的数值，从而防止了在轴承中的油膜的破裂。

2.权利要求1所述的系统，其特征在于，该轴承-状态变量是通过与微处理机(10)相连接的电压观测器(30)获得的，微处理机(10)检测在电机(20)转动期间所限定的每个磁极位置中的电机的持久时间，以便根据旋转振动参数(K_osc)即振动参数(K_osc)的计算来获得轴承-状态变量。

3.权利要求2所述的系统，其特征在于，该振动参数(K_osc)是根据对在每个磁极位置中的电机(20)的持久的最大变换时间(t_MAX)、最小变换时间(t_MIN)和平均变换时间(t_MED)的比较而得到的。

4.权利要求3所述的系统，其特征在于，该振动参数(K_OSC)是通过以下公式计算而获得的：

Kosc=tMAX-tMIN+tMEDtMED]]>

其中

tMED=t1+t2+...+tNN]]>

其中N是电机(20)的位置数。