[发明专利]密闭型流体机械

说明书

技术领域

本发明涉及密闭型流体机械，尤其涉及降低了噪音和振动的密闭型流体机械。

背景技术

密闭型流体机械例如作为压缩机而应用于冰箱的制冷回路，在其壳体内收容有动作流体用的流体压单元即压缩单元、驱动该压缩单元的电枢。

作为这种密闭型流体机械，有的在壳体的外侧设置隔音壳，该隔音壳起到降低在流体机械动作时传递到外部的噪音的作用(专利文献1)。

专利文献1：日本特开2003-201961号公报

但是，在专利文献1所记载的密闭型流体机械中，存在着因安装隔音壳而使装置整体大型化的问题。另外，密闭型流体机械的外形形状根据其规格是多种多样的，若对照外形形状来制作隔音壳，则导致流体机械生产率下降，也有增大成本的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种不会导致大型化和生产率下降的廉价而静音的密闭型流体机械。

为实现上述目的，本发明的密闭型流体机械在壳体内收容有流体压单元及与该流体压单元连动的电枢，其特征在于，在上述壳体的外表面的至少一部分上设有厚度为50μm以上的树脂覆盖层。即，不像以往技术那样使用隔音壳，是一种在壳体自身上设置树脂覆盖层的结构。

所述覆盖层若其厚度是50μm以上，则可获得良好的噪音吸收或遮蔽以及振动吸收或衰减的效果，但最好具有1.0mm以上的厚度。

对于覆盖层的树脂的种类，只要是可降低噪音和振动，不特别限定，但从轻量且可获得优异的降低噪音和振动效果方面看，最好覆盖层由泡沫树脂构成。

此外，所述流体压单元也只要是对动作流体进行压缩或膨胀等的机构，也不特别限定，其代表形式为涡旋单元。

采用本发明的密闭型流体机械，利用设在壳体自身外表面上的树脂覆盖层，可获得对传递到流体机械外部的动作声音(噪音)进行吸收或遮蔽和对振动进行吸收或衰减的效果，减少这些动作声音和振动。尤其通过将厚度作成50μm以上的树脂覆盖层，可获得优异的降低动作声音和振动的特性。因此，采用该覆盖层，与以往技术的使用隔音壳的场合相比可防止流体机械的大型化，并可确保流体机械的静音性。另外，不必制作与壳体外形形状一致的隔音壳，可抑制该密闭性流体机械的生产率下降。

另外，若由泡沫树脂形成所述覆盖层，则还可抑制重量增加，并可进一步有效地减少传递到外部的动作声音(噪音)和振动。

附图说明

图1是本发明一实施例的密闭型流体机械的纵剖视图。

(符号说明)

1是作为密闭型流体机械的电动涡旋压缩机

10是壳体

12是单元外壳

16是定子外壳(壳体)

18是涡旋单元(流体压单元)

40是电枢

42是旋转轴

58是定子

72是覆盖层

具体实施方式

图1表示作为本发明一实施例的密闭型流体机械的电动涡旋压缩机1。该压缩机1例如用作为冰箱制冷回路用的压缩机。压缩机1具有圆筒形状的壳体10，该壳体10从图1右方依次具有单元外壳12、支承臂14及定子外壳16。单元外壳12及定子外壳16都由铝成形，夹着支承臂14而互相结合。外壳12、16与支承臂14分别通过O型圈而气密结合。

在单元外壳12内收容作为流体压单元的涡旋单元18，该涡旋单元18具有固定涡旋件20及可动涡旋件22。可动涡旋件22配置在支承臂14侧，固定涡旋件20通过多个固定螺栓24而固定在单元外壳12的端壁12a上。固定及可动涡旋件20、22的这些涡旋壁组合成互相啮合，涡旋壁间形成多个压缩室26(流体腔室)。这些压缩室26随着可动涡旋件22相对于固定涡旋件20的旋转运动而向固定涡旋件20的中央移动，在该移动过程中容积缩小，压缩室26内的流体压缩。

在单元外壳12内，在固定涡旋件20与端壁12a之间形成排出室28，在固定涡旋件20的中央贯通形成排出孔30。上述的压缩室26依次与该排出孔30连通，排出孔30通过由针阀构成的排出阀32进行开闭。该排出阀32通过螺栓而安装在排出室28侧的固定涡旋件20端面上，由定位器34限制开度。

此外，在单元外壳12的外周壁上形成排出口36，通过该排出口36从排出室28排出的流体D被送到前述的制冷回路的制冷剂循环路径(未图示)。