[发明专利]制冷装置的热交换器

说明书

技术领域

本发明涉及热交换器，所述热交换器包括开口、筒形壳体以及设置在所述壳体内的导管，所述导管用于输送第一传热流体，并且所述导管的展开长度超过壳体的长度，所述壳体的两个前侧敞开，以允许第二传热流体流经所述壳体，并且本发明还涉及应用这种类型的热交换器的制冷装置。从美国专利公开文献No.5592829中公知这种类型的热交换器和制冷装置。

背景技术

在所述公知的热交换器中，导管被应用为螺旋管。包围螺旋管的壳体强制第二传热流体的流动，从而所述流体沿螺旋管的整个长度扫掠，从而对于第二传热流体而言以中等的贯通速度实现较高的热交换效率。

但是，这造成了这样的问题，由于经过热交换器的流大致平行于螺旋管的纵向轴线，所以第二传热流体的大部分将经过热交换器，而根本不靠近导管，同时流的其它部分将连续地沿螺旋管的多个圈扫掠，并且在这样做时将大致加热。

发明内容

本发明的目的是改进背景技术中所述的这种类型的热交换器的效率。

该目的通过以下方式而创造性地实现，即为壳体的表面区域(面积)的对应部分，至少在第一前侧所在的区域内设置通道。

取决于壳体内的压力状态，所述通道将允许第二传热流体流入或流出。所述壳体内的其流场因而将并不纯沿纵向指向，而是还将具有径向分量，从而处于壳体的开口前侧一定距离处的导管部分，例如螺旋管中的各圈或蜿蜒形的或布置在至少一圈内的导管的纵向部分还可以再次由第二传热流体流经，而在螺旋管或蜿蜒体的另一部分处并不被加热(或，取决于热交换器内的热流的方向，而并不被冷却)。

如果具有相同或不同开口横截面的通道有利地围绕表面区域的周向均匀地分布，则将产生空气在壳体内全部围绕导管而并不由其它导管部分加热的有利应用。壁的表面的通道部分将有利地随着与壳体第一前侧距离的增加而减小。根据优选的实施例，如果通道的开口横截面随着与第一前侧距离的增加而减小，则气流状态和因而从导管到第二传热流体的热传递将是特别有利的。邻近第二前侧的壳体的一个半部可不设有通道。

热交换器优选设有风扇，以便驱动第二传热流体流经壳体。

所述风扇优选位于所述壳体的第二前侧上。

参照第二传热流体的流动方向，第二前侧优选是下游侧，这意味着风扇将抽吸第二传热流体经过壳体，并且第二制冷剂将完全地流经第二前侧上的开口，从而其可从那里排出，并输送至其它应用之处。

风扇可选地还可居中位于壳体内，在这种情况中，可以设置成，由通道所占据的壁的表面的一部分从壳体的两前侧朝向风扇减小，从而第二传热流体可通过位于风扇上游的通道进入壳体，并且通过位于风扇下游的通道排出壳体。

本发明的另一目的是采用前述类型的热交换器作为冷凝器的制冷装置。在这种情况中，第二传热流体大体是空气，而第一传热流体是制冷装置的制冷剂。

附图说明

参看附图，通过以下示意性实施例的说明将清楚本发明的其它特点和优点。

图1是本发明的热交换器的透视图；

图2是图1所示的热交换器的纵向剖视图，示出了热交换器内的流动状态；

图3是热交换器的第二实施例的纵向剖视图；并且

图4是安装有本发明的热交换器的制冷装置的基座区域的示意性水平剖视图。

具体实施方式

图1所示的热交换器包括管形导管1，所述导管弯曲成螺旋形导管，以便用于第一传热流体、优选制冷剂。壳体2相对于管形导管1的纵向轴线A共轴线地延伸。壳体2在此基本上包括两个硬质底架元件3、4，它们形成壳体2的相反的前侧，并且由金属片材5围绕两个底架元件3、4的外侧边缘延伸，形成壳体的四个侧壁。面向观察者的底架元件3具有面积较大的内侧开口6，相对于螺旋管形导管1共轴线地支承电机9的径向支架8与另一底架元件4中的对应开口7接合。电机9驱动从壳体2伸出的风扇轮10，因而使得空气从底架元件3的一侧经过壳体2流至底架元件4的一侧。

三组11a、11b、11c的通道12已经穿入金属片材5中。通道的相邻组之间的距离随着与开口6的距离增加而增加，从而随着与开口6的距离增加，通道12将占据金属片材5的表面的减小的部分。在与开口7相邻的金属片材5的半部上没有通道12。