[发明专利]使用全息转印薄膜进行局部涂装的方法和合成涂料的制造方法以及制备全息微粒的装置

说明书

技术领域

[01]本发明涉及一种使用全息转印薄膜进行局部涂装的方法，一种使用全息转印薄膜制造合成涂料的方法，以及一种用于制备合成涂料中使用的全息微粒的装置。

[02]更具体地说，本发明涉及一种局部涂装的方法，其中将一张全息转印薄膜贴在涂有透明涂料的基质表面，对薄膜进行热处理以转印印刷部分，然后揭去基质薄膜，从而将印刷图案完全转印到透明涂料的表面并浸入其内部，因此，这一过程不会产生梯层，薄膜甚至可以很容易地贴在不规则的表面，并且印刷图案已完全附着，即使使用溶剂也无法擦除。

[03]而且，本发明涉及一种合成涂料，其中，由基质薄膜、保护薄膜、全息薄膜层和热粘合剂层组成的转印薄膜除基质薄膜外的部分被刮下并收集起来，然后与粘结溶液混合；一种制备该合成涂料的方法，以及一种为此而使用的装置。

背景技术

[04]全息薄膜或粘贴片由于具有光泽，一直是作为高质量装饰材料来使用的，而且它们具有很好的耐用性，甚至可以长时间使用，因此对它们的需求一直在快速增长。

[05]汽车涂料包括三层：基底涂料、色素涂料和透明涂料。其中涂装透明涂料的目的是使汽车车身表面具有光泽，呈现细腻的外表，而且可保护汽车车身受到灰尘或污垢的损坏。

[06]虽然转印薄膜或粘贴片最近一直是用来贴在汽车上以美化其外观的，但在使用传统转印薄膜的情况下，其有一项缺点，即在施加物理作用力或使用溶剂时，会因其在常温下的粘性而导致耐用性下降，从而出现剥落或其他类似的后果。此外，如果贴的是普通的粘贴片，其有一项缺点，即其耐用性会下降，因为在形成梯层时，其间会夹杂异物，或是轻易地脱落，所以不可能用来涂装某种具有多样化且标准化形状或特点的物体。

[07]此外，在汽车或类似物的基质表面很难形成全息图案；如果使用的是市面上出售的金属粉末，由于金属粉末是不透明的，因此基质表面是粗糙的，且会变得具有金属感；而且无法赋予基质表面随光线角度而呈现出不同色彩的优雅效果。

发明内容

技术问题

[08]本发明的一个目的是提供一种新颖的涂装方法，其使用全息转印薄膜在汽车或类似物的基质表面形成涂层，其中不会产生梯层，并且通过在基质表面涂装透明涂料，再将全息转印薄膜贴在上面，然后再加热全息转印薄膜的方法，使全息转印薄膜完全渗入基质表面。

[09]本发明的另一个目的是提供一种合成涂料，其中，除基质薄膜外，全息转印薄膜上具有全息图案的部分均被刮下，然后与粘结溶液混合起来以供使用，该过程借助了一种装置，其用于制备本发明所述的全息微粒，以呈现下列特点，即全息微粒保持扁平的形状，且可以通过一种简单的方法来涂印全息图案；以及一种使用该合成涂料进行涂装的方法。

[10]本发明的又一个目的是提供一种制备合成涂料的方法，其在光线照射下可随观看角度呈现出不同的颜色，但在没有光的地方无法显现全息图案，且薄薄的、具有不同大小和形状的图案可以通过多次采用同一种涂层方法轻易地完成涂印；以及一种使用该合成涂料进行涂装的方法。

[11]本发明还有一个目的是提供一种合成涂料和一种涂装方法，其中可以通过一种简单的方法形成全息图案，并实现高质量的涂装效果。

[12]本发明还有一个更深入的目的，即提供一种用于制备全息微粒的装置，以便从全息转印薄膜上连续刮取全息微粒。

技术方案

[13]本发明涉及一种使用全息图的涂装方法，更具体地说，涉及一种局部涂装方法，其中将全息转印薄膜贴在涂了透明涂料的基质表面，对薄膜进行热处理以转印印刷部分，然后揭去基质薄膜，从而将印刷图案完全转印到透明涂料的表面并浸入其内部；一种制备合成涂料的方法，其中，全息转印薄膜上除基质薄膜外的部分均被刮下，以获得全息微粒，然后将全息微粒与粘结溶液混合；以及一种装置，其用于刮取全息微粒。

[14]在根据本发明的局部涂装方法中，由于印刷层完全转印到本发明的透明涂料上并渗入其中，因此不会产生梯层，而且即使用溶剂也无法擦除印刷层。在本发明中，基质表面可以是任何一种金属表面、木制表面或塑料表面，而金属表面可以是汽车装饰、冰箱、洗衣机、微波炉、空调、铁制家具、铝产品和电梯的任何一种表面。但基质表面和金属表面并不仅限于以上的这些。