[发明专利]具有脆性不粘连表面的弹性膜

说明书

技术领域

本发明涉及不粘连(nonblocking)多层弹性膜，并且涉及制造不粘连多层弹性膜的方法。

背景技术

长期以来，弹性材料膨胀以配合在较大物体上方或周围并随后收缩以在该物体周围提供滑动配合的能力得到了肯定。这种性质已经得到了几百年的肯定，并且许多欧洲的早期开发是在寻找橡胶树以得到它们的乳胶。

近些年，合成高分子弹性材料已经补充或替代了天然橡胶。诸如聚氨酯橡胶、苯乙烯嵌段共聚物、乙丙橡胶以及其它合成高分子弹性体等的化合物在已有技术中已公知。

弹性材料可呈现各种形状。弹性体可成形为细线、绳索、带、膜、织物以及其它多种形式。弹性材料的形状和结构由产品的指定最终用途而定。例如，常常在诸如运动服等的服装中使用弹性体以提供滑动配合。弹性体也可形成有回弹力且有效的隔离物，例如在用于保持体热的保暖服的袖口中。通常，在这些应用中，弹性体大多是细线或并入服装的织物中的细丝的形式。

一个有关一类服装的例子，对于例如尿布等的卫生用品来说配合和隔离特性都很重要。弹性材料可用在腰围区中、裤脚周围，以及扣件(用于尿布)中或侧面(用于内衣裤类型的服装)。在这些区域中的弹性材料改进了服装的总体配合，并且也使穿上和脱去服装更加容易。弹性材料也用作有回弹力的隔离物，改进服装的密闭能力，同时也让穿戴者感觉舒适且易于脱去。

在卫生用品中，弹性体可以是细线、织物或膜的形式。使用弹性细线会对拼接服装造成困难，因为在制造过程中必须将细线作为一个部件来应用。这些细线也可以是不牢固的并且趋于破裂，即使有多余的细线存在这也将导致失去弹性。在制造过程中，使用弹性织物更容易些，但是织物自身在原材料和制造织物本身的费用上都趋于昂贵。弹性膜在制造中比细线更容易使用，且比生产弹性织物花费更少。弹性膜也趋于比细线或织物强固，并且在使用中更不易失效。

然而，弹性膜的一个缺点在于，用来制造膜的聚合物固有地为粘性的或发粘的。当将弹性膜挤出并卷绕成一个卷时，膜将趋于粘住自身或“粘连”，由此使拆卷变得困难或不可能。随着膜的老化或存储于热环境下，粘连变得更加明显。

已经使用许多方式来解决弹性粘连问题。可以在膜中加入例如硅石或滑石等通常为粉末状有机材料的防粘连剂。也可以在形成膜时将抗粘连剂撒在挤出膜的外表面上。但是，必须加入大量的抗粘连剂以使粘连减少到可以接受的水平，并且这些高水平的抗粘连对膜的弹性性质是有害的。另外一种减少粘连的方式是使膜的表面变粗糙，例如通过膜压纹，这会减少滚压膜的面与面间的接触并引入有助于减少粘连的微小气穴。不幸地，这也趋于形成更薄更不牢固的膜的区域，接着当所述膜的区域受到拉伸时会撕破且断裂。另一种减少粘连的方式在于，将例如隔离衬垫等的实体隔离物加入到卷中的缠绕膜的层之间。随后，当展开膜的卷用于进一步加工时将隔离衬垫移去。通常，隔离衬垫是被丢弃的，尽管这对制造者来说会产生浪费和显著的额外费用。又一种减少弹性膜粘连的方式在于，通过将可伸展的或弹性较差的不粘连聚合物的非常薄的外层(也称作“表面”或“盖面”)共同挤压到弹性膜表面上。用于这些表面的合适的不粘连聚合物包括例如聚乙烯或聚丙烯等的聚烯烃。这种聚烯烃表面是可伸展但不具弹性的材料。总体上，这种聚烯烃表面对膜的弹性特性几乎不起作用，因为它们仅占膜的总的组成的小部分。但是，当弹性膜作为一个整体被第一次拉伸或“活化”时，这些聚烯烃表面将伸展且不可改变地发生变形。当释放施加在被活化的弹性膜上的拉力时，弹性活性区将会缩回为其通常的状态。当活性区缩回且形成微纹理的表面时，不具弹性的被拉伸的表面将会形成皱纹。

仍然需要有效地制造一种可以被卷绕和存储且不粘连的弹性膜。这种膜不应具有差的弹性特性，不应产生过度的浪费和制造成本，应在活化之后表现出令人满意的表面质地。

发明内容

在一个实施方案中，本发明提供了一种不粘连多层膜。所述不粘连多层膜包括：第一脆性聚合物膜层和第二弹性聚合物膜层，其中，第一聚合物层粘结到第二聚合物膜层的第一表面上。不粘连多层膜能被活化以使第一脆性聚合物层破裂，并使多层膜具有弹性。

在另一个实施方案中，本发明提供了一种不粘连多层弹性膜。所述不粘连多层弹性膜包括：第一脆性聚合物膜层和第二弹性聚合物膜层，其中，第一聚合物层粘结到第二聚合物膜层的第一表面上。多层膜能被活化以使第一脆性聚合物层破裂，并使多层膜具有弹性。