[发明专利]用来处理含有氧化锌和锌铁尖晶石的电炉和其它炉的粉尘和残渣的工艺

权利要求书

1.一种从一些电炉粉尘中回收贵重金属的方法，包括如下步骤：

第一道浸出步骤，在此步骤中，电炉粉尘在常压下于第一道浸出溶液中进行浸出，产生第一道浸出液和第一道浸出渣，第一道浸出溶液含有一种稀无机酸溶液；

在第一道浸出之后将第一道浸出液与第一道浸出渣分离；

第二道浸出步骤，在此步骤中，第一道浸出渣在常压下于第二道浸出溶液中进行浸出，形成第二道浸出液和第二道浸出渣，第二道浸出溶液含有一种带还原剂的稀HCL溶液；

在第二道浸出之后将第二道浸出液与第二道浸出渣分离，以及

一个锌沉淀步骤，在此步骤中，用一些碱来处理第二道浸出液，使锌从第二道浸出液中沉淀出来，选择一定量的碱来调整第二道浸出液的pH值，所述量足以使锌以锌盐的形式离开第三道液体沉淀到第三道渣中，然后将含有锌的第三道渣与第三道液体分离。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的稀无机酸溶液是选自由稀HCL、稀HNO₃、稀H₂SO₄和高氯酸组成的组。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述的第二道浸出步骤中使用的所述还原剂是选自由SO₂、NaSH、H₂S、(CH₃)₂SO和Na₂S组成的组。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的第二道浸出溶液包括钢铁厂废酸浸液和还原剂溶液。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述的第二道浸出步骤中使用的所述还原剂选自由SO₂、NaSH、H₂S、(CH₃)₂SO和Na₂S组成的组。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，还包括将所述第二道液体进行去铁的步骤，在此步骤中，铁以氧化铁的形式从溶液中沉淀出来，然后把固体与液体分离，形成一种含有滤渣和铁的氧化铁，所述的铁在所述锌沉积步骤前从第二道液体中排除。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括在锌沉淀前净化第二道浸出液的步骤，该净化步骤通过锌粉尘置换和沉淀来进行，然后进行固体液体分离，形成净化的第二道浸出液和置换滤渣，然后所述净化的第二道浸出液进行锌沉淀步骤。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括在所述锌沉淀步骤之前在所述的净化的第二道浸出液中进行的铁沉淀的步骤，所述铁沉淀步骤将铁以氧化铁的形式从液体中沉淀出来。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述第一道浸出液是稀H₂SO₄，并且还包括用所述第一道液体来浸出所述第三道渣的步骤，其中所述第一道液体中添加了新鲜的H₂SO₄，用来生产一种富含锌的液体。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括在所述锌沉淀步骤前把所述第二道液体进行溶液净化的步骤，其中的三价铁被还原成二价铁，从而产生一种还原后的第二道液体，所述还原后的第二道液体然后进行锌粉尘置换，用碱来把所述锌粉尘置换液的pH值提升到4至5之间，以便把铝和铬沉淀出来，剩下含有铁和锌的溶液，然后把含有铁和锌的溶液进行去铁步骤，接着进行固体液体分离，产生一种含有滤渣的铁和净化后第二道液体，所述净化后的第二道液体然后进行所述锌沉淀步骤。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述去铁步骤包括用盐酸把所述净化后含有铁和锌的溶液进行酸化，然后用从由Cl₂、O₂、H₂O₂、NaOCl和NaClO₃组成的组中选择一种氧化剂来进行氧化，从而形成一种氧化液体，然后通过把所述氧化液体加热到接近沸腾，用热水解的方法来进行铁沉淀，然后用一种碱来把所述pH值增加到大约1.5至3.5之间，接着进行固体液体分离，剩下含有滤渣的所述铁和所述净化后的第二道液体，所述净化后的第二道液体然后进行所述锌沉淀步骤。