[发明专利]功能性薄膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种制备功能性基底的方法。具体地讲，本发明为水溶性薄膜形式的功能性基底，所述薄膜具有功能性组合物涂层。本发明还涉及功能性基底以及它们在清洁产品中的应用。

发明背景

在多成分产品领域中，具体地讲在清洁产品领域中，配制人员面临一系列挑战。这些挑战包括不同成分间的不相容性、以预定量递送成分的需要、以及不同成分的连续释放等。

尽管这些挑战中的一些早已被解决，然而克服了上述问题的产品设计通常涉及麻烦的过程和复杂的产品。例如，文献介绍了解决成分不相容性和连续释放问题的多种方法。US-A-5,133,892公开了包含外层、阻隔层和内层的多层洗涤剂片剂。所述片剂可连续释放包含在外层中的成分和包含在内层中的成分。通过对阻隔层成分以及内层、阻隔层和外层的相对厚度的特定选择，可调节释放外层成分和释放内层成分间的时间间隔。所述片剂能够使不相容成分如酶和氯漂白剂在不同的时间分别溶解。所述片剂还提供了盘碟洗涤组合物和漂洗助剂组合物的连续释放以在释放漂洗助剂之前完成清洁过程。这种多层片剂不仅需要复杂的制备过程，而且需要使用大量非活性成分，即对清洁过程无贡献的成分，如用于阻隔层中的那些。

水溶性小袋、小囊和胶囊形式的清洁产品正在被越来越广泛地使用。通过多室小袋(如WO02/42,401中描述的那些)也可实现成分的隔离。WO02/42,401描述了在不同隔室中包含不同组合物的双室小袋。

在文献中已知，可对水溶性薄膜进行改性来改善它们的处理特性。EP479,404涉及复合包装膜。所述包装膜包含连续的水溶性基膜。所述基膜在一面或两面上载有不连续的、至少部分非粒状的第二塑性材料层。所述塑性材料的水溶性比基膜材料差，例如硝化纤维。通过将第二材料从非水溶液中施用到基膜上以形成不连续的图案来制成所述复合膜。可通过印刷来施加不连续层。

WO01/23,460涉及其表面上存在水不溶性材料的水溶性薄膜，其中所述水不溶性材料的用量按所述薄膜的重量计为0.1％至80％，并且为具有小于500μm平均粒径的颗粒形式或为具有10μm至6mm长度的纤维形式。所述薄膜具有高度的贮存稳定性和良好的触感。所述水不溶性材料可通过粘合剂固定在水溶性薄膜上。可将所述水不溶性材料和粘合剂递送到分散或溶解在有机溶剂中的水溶性材料上。

WO03/031637公开了制备其中内含/夹带活性物质的双面柔性基底的方法。内含/夹带在薄膜中的活性物质量受薄膜尺寸的限制。使用637的方法似乎无法获得高含量的活性物质。

EP1,275,368涉及包含香料的组合物。所述组合物适于将少量香料加入到水溶性薄膜中。所述组合物需要基于硅氧烷的表面活性剂。

仍需要在不改变薄膜特性的特性的情况下在水溶性薄膜上负载高含量活性物质的方法。

发明概述

依照本发明的第一方面，提供了用于制备水溶性薄膜形式的基底的方法。所述水溶性薄膜具有功能性组合物涂层。本文中的“功能性组合物”是指包含在薄膜溶解后可实现功用或递送有益效果的一种或多种材料的组合物，或可改变薄膜物理或化学特性而非美观性的组合物。例如，油墨、装饰性染料和颜料不被认为是功能性材料。

本发明的方法适用于负载高含量的一种或多种功能性材料，含量尤其高于用其中将功能性材料轧印或嵌在薄膜中的方法所获得的那些。所述涂层的水平优选为至少约5，更优选为至少约10，甚至更优选为至少约50，尤其为至少约100g/m²。所述负载量按未涂布的所述薄膜的重量计优选为至少约30％，更优选为至少约50％，甚至更优选为至少约100％，尤其为至少约200％。优选地，所述涂层包含一种或多种功能性材料。所述功能性材料的含量按所述涂层的重量计为至少约30％，更优选至少约60％，尤其至少约70％。

依照本发明方法获得的基底是非常有效的向水中递送高含量功能性材料的方法，因为薄膜的厚度不限制可被负载的材料量。所述薄膜可负载多种功能性材料，这些材料包括调味剂、植物养料、软化剂、挺括剂、防水/驱污剂、清新剂、抗静电剂、抗微生物剂、消毒剂、抗皱剂、皱纹平复剂、除臭剂、恶臭调节剂、抗磨剂、溶剂、驱虫剂/宠物驱虫剂、润湿剂、紫外线保护剂、皮肤/织物调理剂、皮肤/织物滋润剂、颜色保护剂、硅氧烷、防腐剂、织物收缩还原剂、以及它们的组合。

所述方法包括向水溶性薄膜的至少一面上施用包含一种或多种功能性材料的水溶液以形成涂层的步骤，其中所述涂层逐步由多个层形成和/或由包含薄膜耐溶解剂的溶液形成。