[发明专利]用于物体表面处理的方法、线辊及其应用无效
申请号: | 200680016961.5 | 申请日: | 2006-05-02 |
公开(公告)号: | CN101189099A | 公开(公告)日: | 2008-05-28 |
发明(设计)人: | 凯尔德·洪德鲍 | 申请(专利权)人: | HH专利股份有限公司 |
主分类号: | B24D13/10 | 分类号: | B24D13/10;B24D17/00 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 梁晓广;陆锦华 |
地址: | 丹麦安*** | 国省代码: | 丹麦;DK |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 物体 表面 处理 方法 及其 应用 | ||
技术领域
本发明涉及用于物体表面处理的方法,所述物体优选地放置在传送带上以向前推进并由一个或多个转动线辊上的线处理,还涉及用于执行这种方法的线辊及其应用。
背景技术
这种类型的表面处理以不同的方式和使用不同的工具来实现。
在物体遭受切割处理的情况下,为了通过去除涂层及物体的一部分来清洁表面,必须使用研磨或刮削工具。
然而,这会在或多或少的程度上造成有用材料的去除,并且这种去除的风险随材料的形状和类型而不同。
为了消除切割处理的这些缺点,已知使用具有塑料或金属线的辊子来刷拭表面。这些线作为刚毛,但仅能在有限的程度内去除固定的沉淀物,例如氧化层等。
此外,DE 10 2004 029 294,US 3 958 294和GB 1 537 440公开了线辊,它们全都由撑条(stay)组成,设置在一根线上的线环可以在撑条上转动,从而在转动时,它借助离心力而转动至接触物体表面。
这些已知工具的共同之处是,用于处理物体的自由的线这样设置,使得其在处理物体的过程中可以转动,因为当撞击物体时它会逆向转动。这意味着,依赖所产生的线的逆向转动和线本身的弹性,物体会遭受不同的冲击应力。
发明内容
本发明的目的是改进表面处理,并且根据本发明这通过使用以下方法来实现,其中每个线辊围绕轴转动,所述轴从旋转的旋转轴放射状地延伸,并且其中旋转轴和线辊同时横向于传送带移动,使得物体从所有侧通过来自线辊上的线的均匀冲击应力被处理。
以这种令人惊讶的简单方式,该方法将产生十分均匀的冲击,其能够去除涂层,无论是不均匀分布的涂层(例如软壳)还是固定的光滑涂层(例如氧化层、涂料层、毛刺等)。
除了去除涂层外,该方法不会以任何方式影响物体,因为物体只被清洁而没有任何损害。因此,可以对“inox(不锈钢)”在不损害保护层的情况下去毛刺。另外,可以对镀锌的物体在不去除或损害锌层的情况下去毛刺。
如上所述,处理十分均匀,这一点非常重要,特别是该方法用于去毛刺时,因为通过在包含线辊执行的转动、旋转运动和横向运动的组合运动期间来传送,对物体进行处理,实现了十分均匀的处理。
如权利要求2所述,当使用弹簧线时,效果会很强,这是由于当线撞击物体时的惯性,其产生期望的冲击应力。
如权利要求3所述,当线被弯曲时,从而围绕中心,线沿旋转方向向前成弓形,将获得适当的冲击角度和最大冲击应力,并且当线被扭曲形成环时,线可以被安装在辊子中的撑条上,并且因为线匝之间的摩擦力,各个线匝会引起适当的线缓冲。在安装之后,线的最后部分会产生附加惯性,该附加惯性会引起增强的冲击应力,同时因为离心力,引起处理线部分的位置的良好定位,其既影响线又影响将压靠相邻撑条的线延伸。
因此,线的延伸防止了线在转动期间向后移动,从而加强冲击应力的效果。
如权利要求4所述,当该方法用于去除表面涂层时,实现了有效的并且非常柔和的处理。
如权利要求5所述,当该方法用于改进粘附度时,确保了均一地处理过的表面具有均一的粘附特性。
最后,如权利要求6所述,该方法用于金属物体的冲击硬化、应变硬化是有利的,这样物体在使用中会变得更有抵抗力。
附图说明
下面参考附图,对本发明进行更充分地描述,其中
图1示出从上面看的用于执行该方法的系统,
图2示出在图3中II-II方向看的线辊的纵向剖面图,
图3示出在图2中III-III方向看的线辊的横截面图,
图4示出单根线及其在操作中的移动。
具体实施方式
下面参考图1描述根据本发明的方法,图1示出物体7的表面处理的原理,物体7可以是金属或塑料物体,其被表面清洁、去毛刺、表面硬化或者以另一种方式经受由线提供的冲击应力。
物体7优选地被布置在传送带11上,该传送带可以是磁带或真空带。
物体7在线辊15下面向内移动,在示出的例子中装配了六个辊子。每一个辊子15安装在轴6上,使轴6转动,并且优选地使相邻线辊15以相反的方向转动,如箭头8所示。
放射状地布置的辊子15安装在旋转头内,该旋转头围绕立轴13旋转,如箭头12所示。
最后,具有辊子的旋转头横跨具有物体7的皮带11移动,如在附图底部的箭头14所示。
因此,物体7的处理是三个运动的组合,即,部分为各个线辊15的旋转运动,部分为带有线辊11的轴6的转动12,最后是该设备相对于传送带11的往复运动14。
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