[发明专利]生产震动微机械结构的方法无效
申请号: | 200680017224.7 | 申请日: | 2006-03-09 |
公开(公告)号: | CN101180794A | 公开(公告)日: | 2008-05-14 |
发明(设计)人: | I·H·贾夫里;G·P·马根丹茨;J·L·克莱因 | 申请(专利权)人: | 霍尼韦尔国际公司 |
主分类号: | H03H9/24 | 分类号: | H03H9/24;H03H3/007;B81B3/00;B81C1/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 刘冬;段家荣 |
地址: | 美国新*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 震动 微机 结构 方法 | ||
1.一种形成震动梁微机械结构(100)的方法,该方法特征为:
在基础基底物(104)中形成邻近电容气隙(116)的一个或多个谐振器锚(122,124);
将绝缘体上硅谐振器晶片(108)的单晶硅半导体材料活性层(142)结合至所述基础基底物(104)的谐振器锚(122,124),所述绝缘体上硅谐振器晶片(108)在半导体材料柄层(144)和半导体材料活性层(142)之间具有电介质层(140);
除去所述绝缘体上硅谐振器晶片(108)的柄层和电介质层(144,140);和
在所述绝缘体上硅谐振器晶片(108)的单晶硅半导体材料活性层(142)中硅干燥蚀刻机械加工单晶硅谐振器(106)。
2.权利要求1的方法,其中所述基础基底物(104)进一步特征为,该基础基底物(104)是绝缘体上硅基础晶片;并且
其中所述绝缘体上硅谐振器晶片(108)的活性层(142)与所述绝缘体上硅基础晶片(104)的活性层(114)的结合的进一步特征为,结合方法选自如下结合方法:二者的直接结合方法、熔合结合方法、烧结结合方法和低温结合方法。
3.权利要求1的方法,其中所述基础基底物(104)进一步特征为,该基础基底物(104)是绝缘晶片;并且
所述绝缘体上硅谐振器晶片(108)的活性层(142)与所述基础基底物(104)的谐振器锚(122,124)的结合的进一步特征为,结合方法选自如下结合方法:二者的阳极结合方法、共熔结合方法、热压结合方法、粘合结合方法和低温结合方法。
4.前述权利要求任一项的方法,其中在第二绝缘体上硅晶片(108)的单晶硅半导体材料活性层(142)中硅干燥蚀刻机械加工单晶硅谐振器(106)的进一步特征为,反应性离子蚀刻和深反应离子蚀刻之一。
5.前述权利要求任一项的方法,其中在所述绝缘体上硅谐振器晶片(108)的单晶硅半导体材料活性层(142)中硅干燥蚀刻机械加工单晶硅谐振器(106)的进一步特征为,使用光致抗蚀剂材料掩蔽和随后干燥剥离所述光致抗蚀剂材料。
6.前述权利要求任一项的方法,其中形成所述电容气隙(116)和一个或多个谐振器锚(122,124)的进一步特征为,体和表面微机械加工与金属沉积和蚀刻的结合。
7.权利要求1的方法,其进一步特征为,在所述基础基底物(104)中形成一个或多个校准标记(132);并且
在所述绝缘体上硅谐振器晶片(108)的活性层(142)中形成一个或多个窗(148),以便用所述基础基底物(104)中的一个或多个校准标记(132)进行校准。
8.权利要求1的方法,其中在所述绝缘体上硅谐振器晶片(108)的单晶硅半导体材料活性层(142)中硅干燥蚀刻机械加工单晶硅谐振器(106)的进一步特征为,使用双面校准器进行校准。
9.权利要求1的方法,其中在所述绝缘体上硅谐振器晶片(108)的单晶硅半导体材料活性层(142)中硅干燥蚀刻机械加工单晶硅谐振器(106)的进一步特征为,机械加工单晶硅谐振器(106),用作两端夹紧谐振器梁、一端夹紧谐振器梁、两端自由谐振器梁、单晶硅膜和单晶硅片其中之一。
10.权利要求9的方法,其进一步特征为,在所述基础基底物(104)中机械加工一个或多个传输线(126);并且
其中机械加工单晶硅谐振器(106)的进一步特征为,机械加工构成过滤装置的单晶硅谐振器。
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