[发明专利]用于衣物处理机的衣筒

权利要求书

1.一种用于衣物处理机的衣筒(1)，所述衣筒(1)具有由有限片状金属带(12)形成的壳，所述金属带被弯成圆筒形壳、它的端侧通过焊缝接合、且它的长侧经由设有横向模压加工部(7)的边缘形成接缝(6)接合到底盘(2)的周边和/或前底盘的周边，其特征在于，从片状金属带(12)向内拉延的承载部件(9)经由折叠部(11)接合到设在至少一个底盘(2)中的切口或开口(10)，且边缘形成接缝(6)上的模压加工部(7)被施加在紧邻承载部件(9)与至少一个底盘(2)的接合部(8)的区域处。

2.如权利要求1所述的衣筒，其特征在于，在每种情况下，至少四个、优选九个模压加工部(7)在至承载部件(9)的接合部(8)的前后沿边缘形成接缝(6)以密集连续方式设置。

3.如权利要求2所述的衣筒，其特征在于，模压加工部(7)之间具有相同的中心线间距(M)。

4.如权利要求3所述的衣筒，其特征在于，密集连续方式大致由至少约为一个模压加工部(7)的宽度(B)两倍的模压加工部(7)之间的中心线间距(M)确定。

5.如权利要求2所述的衣筒，其特征在于，中心线间距(M)随着模压加工部(7)到承载部件(9)与底盘(2)的接合部(8)的距离的增加而加长。

6.如权利要求2或5所述的衣筒，其特征在于，位于承载部件(9)与底盘(2)的接合部(8)的前后的第一模压加工部(7)直接跟随用于承载部件(9)的拉延部。

7.如权利要求4或5所述的衣筒，其特征在于，在每种情况下位于承载部件(9)的一侧的模压加工部(7)之间的中心线间距(M)处于13-22mm的范围内。

8.如权利要求1所述的衣筒，其特征在于，模压加工部(7)的最深边缘(14)是相对于壳线(15)从筒壳(12)向下倾斜到底盘(2)(角度α)的直线。

9.如权利要求7所述的衣筒，其特征在于，模压加工部(7)的最深边缘(14)的坡度(角度α)为至少约15°的角度(α)。

10.如权利要求7或8所述的衣筒，其特征在于，与模压加工部(7)的外边缘的最高高度(16)相比，最深边缘(14)的深度(a)在面向筒壳(12)的一端至少约为0.5mm，而在背向筒壳(12)的一端至少约为3mm(深度A)。

11.一种用于加工如前面权利要求中任一所述的衣筒(1)的工具，在所述工具的情况下，预成形衣筒(1)被放置在工作台(19)上，其特征在于，可大致径向向着边缘形成接缝(6)移动以在边缘形成接缝(6)中提供模压加工部(7)的模具(22)设置在衣筒(1)正被加工的一侧。

12.如权利要求11所述的工具，其特征在于，模具(22)被成组设置，其中，一个或多个中间模具或位于两个模具之间的名义等分线被定向于指定底盘(2)的中心(13)。

13.如权利要求11所述的工具，其特征在于，在衣筒(1)的周边上仅设置一个模具台(21)，在所述模具台中，模具(22)被成组设置，且模具台(21)向着边缘形成接缝(6)中的在每种情况下均邻近于拉延承载部件(9)的接合部(8)的区域定向。

14.如权利要求13所述的工具，其特征在于，工作台(19)连接到转动装置，在一次模压后，所述转动装置将衣筒(1)移动到另一位置，在此，在同一模具台(21)处执行另一模压。

15.如权利要求11至14中任一所述的工具，其特征在于，用于作用在边缘形成接缝(6)上的底模具与模具台21相对地设在所述工具中。

16.一种用于加工如权利要求1至10中任一所述的具有边缘形成接缝(6)的预成形衣筒(1)的方法，其特征在于，衣筒(1)以使边缘形成接缝(6)需要加工的区域定位在模具台(21)前面的方式放置在工具中，模压加工部(7)在每种情况下均通过使用模具(22)对边缘形成接缝(6)单次从外部施加模压形成，且在每次模压后，衣筒(1)进一步转动特定角度，使得在紧邻承载部件(9)与至少一个底盘(2)的接合部(8)的区域处的边缘形成接缝(6)中的模压加工部(7)将以预先计算的距离(M)间隔开施加。

17.如权利要求16所述的方法，其特征在于，如权利要求11至15中任一所述的工具用于加工如权利要求1至10中任一所述的衣筒(1)。