[发明专利]取出陶瓷泡沫过滤器时使用的取出装置无效
申请号: | 200680019286.1 | 申请日: | 2006-06-19 |
公开(公告)号: | CN101203682A | 公开(公告)日: | 2008-06-18 |
发明(设计)人: | 马克·文森特 | 申请(专利权)人: | 派瑞泰克有限公司 |
主分类号: | F16B25/10 | 分类号: | F16B25/10;C22B9/02;C22B21/06 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 章社杲;吴贵明 |
地址: | 美国华*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 取出 陶瓷 泡沫 过滤器 使用 装置 | ||
技术领域
本发明涉及用于在取出陶瓷泡沫过滤器时使用的取出装置,例如用在铝和其他金属的生产和处理中。
背景技术
熔融铝在浇铸之前通常需要被过滤。过滤工艺去除可能在成品中造成废品的微粒。
传统地,使用陶瓷泡沫过滤器。这些陶瓷泡沫过滤器由耐热铝浆料通过利用浆料浸渍被加工成具有特定孔隙率的网状泡沫而制成。随后在干燥炉中对浸渍后的泡沫进行干燥和烧制。泡沫蒸发掉,从而留下多孔陶瓷体,该多孔陶瓷体被用作过滤器。陶瓷过滤器具有各种尺寸,典型地为:7″、9″、12″、15″、17″、20″、23″和26″宽,以及2″厚(16cm、20cm、27cm、34cm、38cm、45cm、52cm和58cm宽,以及5cm厚)。
为了使用,将过滤器安装到耐热滤杯(filter bowl)中。液态铝穿过过滤器被灌注到滤杯中,该过滤器捕集液态金属中的细小微粒。当浇铸操作完成时,残留在陶瓷过滤器中的铝凝固,从而形成实际存在的固体铝块。
在使用之后,必须在下一次铸造操作之前去除并更换过滤器。目前行业中用来去除过滤器的惯例是在过滤器仍然充满液态铝时在其中刺孔。随后铝可以凝固,在这之后使用钩状钢棒将铝拉出。然而,由于在刺穿过滤器时液态金属可能会溅出,因而这不是非常优雅或安全的解决方案。如果钢钉穿过过滤器并刺到底部的话,还可能损坏容纳过滤器的耐火杯。断掉的过滤器部分有时还可能被冲入下次浇铸中。
发明内容
本发明的目的是提供一种过滤器取出装置,以及一种取出过滤器的方法,其至少减轻一些前述缺点。
根据本发明提供了在取出陶瓷泡沫过滤器时使用的取出装置,该取出装置包括:锚固(anchor)装置,适于推入过滤器中,所述锚固装置具有锚固本体以及沿着锚固本体长度的至少一部分延伸且用于与过滤器接合的螺旋螺纹。
取出装置可用来安全并有效地取出使用过的陶瓷泡沫过滤器。因为并非强行破坏过滤器,所以没有从过滤器或滤杯中溅出液态铝的明显风险,并且仅有很少或没有松散的碎片产生,从而降低了污染后续铝投入量的风险。取出装置牢固地锁定在过滤器中,从而降低了其被掉落的风险。
有利地,取出装置包括用于将取出装置连接至插入/取出工具的连接装置。连接装置优选地包括设置在锚固本体的一端处的螺纹。可替换地,可以设置一些其他种类的连接装置,例如卡口式连接件。
锚固装置优选地包括位于锚固本体的一端处且用于在过滤器中切割出通道的切割元件。切割元件优选地包括设置在锚固本体的一端处的一个或多个刀片。切割刀片使得取出装置能够被推入陶瓷泡沫过滤器中,而不会造成该过滤器的破裂或断裂。这还有助于确保螺旋螺纹与过滤器材料形成牢固连接。
有利地,锚固装置的总长度在20-48mm的范围内,优选地约45mm。这确保在将锚固装置的整个长度都插入到过滤器中时,它不会穿过过滤器的相对侧,从而防止碎片掉到滤杯中。
有利地,螺旋螺纹的总直径在25-100mm的范围内,优选地约55mm。锚固本体优选地为圆柱形,具有13-22mm范围内的直径,优选地为15mm。有利地,螺旋螺纹的圈数(turn)为一个至八个,优选地约为两个。我们已经发现,与具有较多紧密间隔的圈数的螺旋螺纹相比,仅具有少量宽间隔的圈数的螺旋螺纹提供了与甚至是脆性材料的陶瓷泡沫过滤器的更牢固的连接。有利地,螺旋螺纹的节距在5-30mm的范围内,优选地为8-20mm。螺旋螺纹的径向深度有利地在10与35mm之间,优选地约为20mm,而螺旋螺纹的厚度有利地在0.2与2.0mm之间,优选地约为1.0mm。
有利地,取出装置包括连接于锚固装置的一端的止挡构件。这防止锚固装置被推入到过滤器中太深。
取出装置优选地由碳钢制成。可替换地,它可以由不锈钢、铝或其他合适的材料制成。
根据本发明的另一个方面提供了取出陶瓷泡沫过滤器的方法,该方法包括:将取出装置旋拧入过滤器中,所述取出装置包括锚固装置,该锚固装置具有锚固本体和沿着锚固本体的长度的至少一部分延伸的螺旋螺纹;以及提升取出装置以取出过滤器。
取出装置优选地如通过本发明前述中的任何一项所限定的。
附图说明
参照附图,将通过实例对本发明的多个实施例进行描述,附图中:
图1是根据本发明的第一取出装置的等轴视图;
图2是该第一取出装置的侧视图;
图3是该第一取出装置的前视图;
图4是该第一取出装置的端视图;
图5是该第一取出装置在图2中的线V-V上的截面图;
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