[发明专利]成形用金属模具及其使用方法

权利要求书

1.一种成形用金属模具，以包围在内部具有成形腔的圆柱状成形用部件的周围的方式嵌合着环状的加压部件，并且以包围该加压部件的周围的方式嵌合着环状的弹簧筒夹，进一步，以包围该弹簧筒夹的周围的方式嵌合着环状的套筒，其特征在于，

在加压部件上沿周方向交替地设有外周缝隙和内周缝隙，所述外周缝隙以从加压部件的上面贯通到下面的方式形成在径方向、在外周开放；所述内周缝隙以从加压部件的上面贯通到下面的方式形成在径方向、在内周开放；

弹簧筒夹在其上端部或下端部具有阳螺纹部，并且，在弹簧筒夹的外周具有朝向阳螺纹部侧缩径的锥面；

在套筒的内周具有与弹簧筒夹外周的锥面吻合的锥面；

把配置在套筒的上方或下方的螺母连结在弹簧筒夹的阳螺纹部上，以此使弹簧筒夹缩径。

2.一种成形用金属模具，以包围在内部具有成形腔的圆柱状成形用部件的周围的方式嵌合着环状的加压部件，并且以包围该加压部件的周围的方式嵌合着环状的弹簧筒夹，进一步，以包围该弹簧筒夹的周围的方式嵌合着环状的套筒，其特征在于，

加压部件沿周方向被分割成若干份，各分割份相互不接触地配置着；在弹簧筒夹的上端部或下端部具有阳螺纹部，并且在弹簧筒夹的外周具有朝向阳螺纹部侧缩径的锥面；

在套筒的内周具有与弹簧筒夹外周的锥面吻合的锥面；

把配置在套筒上方或下方的螺母连结在弹簧筒夹的阳螺纹部上，以此使弹簧筒夹缩径。

3.如权利要求1或2所述的成形用金属模具，其特征在于，在设加压部件的线热膨胀系数为A1、弹簧筒夹的线热膨胀系数为A2、套筒的线热膨胀系数为A3、螺母的线热膨胀系数为A4时，满足A1＞A2A3A4的关系。

4.如权利要求1至3中任一项所述的成形用金属模具，其特征在于，螺母通过垫圈配置在套筒的上方或下方，在设弹簧筒夹的线热膨胀系数为A2、套筒的线热膨胀系数为A3、螺母的线热膨胀系数为A4、垫圈的线热膨胀系数为A5时，满足A5＞A2A3A4的关系。

5.一种成形用金属模具，以包围在内部具有成形腔的圆柱状成形用部件的周围的方式嵌合着环状的加压部件，并且以包围该加压部件的周围的方式嵌合着环状的弹簧筒夹，进一步，以包围该弹簧筒夹的周围的方式嵌合着环状的套筒，其特征在于，

在加压部件上，沿周方向交替地设有外周缝隙和内周缝隙，所述外周缝隙以从加压部件的上面贯通到下面的方式形成在径方向、在外周开放，所述内周缝隙以从加压部件的上面贯通到下面的方式形成在径方向、在内周开放；

在套筒内周的上端部或下端部具有阴螺纹部，并且，在套筒内周具有朝向阴螺纹部侧扩径的锥面；

在弹簧筒夹的外周具有与套筒内周的锥面吻合的锥面；

将配置在弹簧筒夹上方或下方的螺栓连结在套筒的阴螺纹部上，使弹簧筒夹缩径。

6.一种成形用金属模具，以包围在内部具有成形腔的圆柱状成形用部件的周围的方式嵌合着环状的加压部件，并且以包围该加压部件的周围的方式嵌合着环状的弹簧筒夹，进一步，以包围该弹簧筒夹的周围的方式嵌合着环状的套筒，其特征在于，

加压部件在周方向被分割为若干份，各分割份相互不接触地配置着；在套筒的内周上端部或下端部，具有阴螺纹部，并且，在套筒的内周具有朝向阴螺纹部侧扩径的锥面；

在弹簧筒夹的外周具有与套筒内周的锥面吻合的锥面；

把配置在弹簧筒夹上方或下方的螺栓连结在套筒的阴螺纹部上，使弹簧筒夹缩径。

7.如权利要求5或6所述的成形用金属模具，其特征在于，在设加压部件的线热膨胀系数为A1、弹簧筒夹的线热膨胀系数为A2、套筒的线热膨胀系数为A3、螺栓的线热膨胀系数为A6时，满足A1＞A2A3A6的关系。

8.如权利要求5至7中任一项所述的成形用金属模具，其特征在于，螺栓通过垫圈配置在弹簧筒夹的上方或下方，在设弹簧筒夹的线热膨胀系数为A2、套筒的线热膨胀系数为A3、螺栓的线热膨胀系数为A6、垫圈的线热膨胀系数为A5时，满足A5＞A2A3A6的关系。

9.如权利要求1至8中任一项所述的成形用金属模具，其特征在于，套筒的杨氏模量为200GPa以上。

10.如权利要求1至9中任一项所述的成形用金属模具，其特征在于，弹簧筒夹的杨氏模量为300GPa以下。