[发明专利]光亮多层涂膜的形成方法有效
申请号: | 200680019617.1 | 申请日: | 2006-06-08 |
公开(公告)号: | CN101189074A | 公开(公告)日: | 2008-05-28 |
发明(设计)人: | 殿村浩规;松野吉纯;中尾泰志 | 申请(专利权)人: | 关西涂料株式会社 |
主分类号: | B05D5/06 | 分类号: | B05D5/06;B05D7/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 曹雯;李连涛 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光亮 多层 形成 方法 | ||
1.一种形成光亮多层涂膜的方法,其包括以下步骤:
(1)在底材上涂布含效应颜料的水性底涂料组合物(A1)以形成第一底涂膜;
(2)在未固化的第一底涂膜上涂布含效应颜料的水性底涂料组合物(A2)以形成第二底涂膜;以及
(3)对所述两种涂膜进行热固化,所述方法的特征在于
(i)在剪切速率为0.1秒-1,温度为23℃的条件下,在其涂布后1分钟测定的含效应颜料的水性底涂料组合物(A1)的粘度(VA1)为10~500帕·秒;
(ii)在剪切速率为0.1秒-1,温度为23℃的条件下,在其涂布后1分钟测定的含效应颜料的水性底涂料组合物(A2)的粘度(VA2)为5~200帕·秒;
(iii)粘度比(VA1)/(VA2)为1.3/1~35/1;和
(iv)当在剪切速率为0.1秒-1,温度为23℃的条件下测定的第一底涂膜的粘度(VA3)为10~500帕·秒时,涂布含效应颜料的水性底涂料组合物(A2)。
2.根据权利要求1所述的方法,其中在剪切速率为0.1秒-1,温度为23℃的条件下,在其涂布后1分钟测定的含效应颜料的水性底涂料组合物(A1)的粘度(VA1)为30~250帕·秒。
3.根据权利要求1所述的方法,其中在剪切速率为0.1秒-1,温度为23℃的条件下,在其涂布后1分钟测定的含效应颜料的水性底涂料组合物(A2)的粘度(VA2)为8~80帕·秒。
4.根据权利要求1所述的方法,其中粘度比(VA1)/(VA2)为2/1~25/1。
5.根据权利要求1所述的方法,其中当在剪切速率为0.1秒-1,温度为23℃的条件下测定的第一底涂膜的粘度(VA3)为30~250帕·秒时,涂布含效应颜料的水性底涂料组合物(A2)。
6.根据权利要求1所述的方法,其中含效应颜料的水性底涂料组合物(A1)和含效应颜料的水性底涂料组合物(A2)为包含水溶性或水分散性主树脂(a)、固化剂(b)和效应颜料(c)的水性底涂料组合物。
7.根据权利要求6所述的方法,其中主树脂(a)为含有羧基和羟基的丙烯酸系树脂或聚酯树脂。
8.根据权利要求6所述的方法,其中以每100质量份主树脂(a)和固化剂(b)的总固体含量计,效应颜料(c)的含量为2~50质量份。
9.根据权利要求1所述的方法,其中含效应颜料的水性底涂料组合物(A1)进一步含有无机细粒,其一次粒子的平均粒径不超过1μm。
10.根据权利要求9所述的方法,其中无机细粒的颜料质量浓度为2~30%。
11.根据权利要求9所述的方法,其中所述无机细粒为硫酸钡细粒。
12.根据权利要求1所述的方法,其中含效应颜料的水性底涂料组合物(A1)和含效应颜料的水性底涂料组合物(A2)含有一次粒子的平均粒径不超过1μm的硫酸钡细粒,且含效应颜料的水性底涂料组合物(A1)中含有的硫酸钡细粒的颜料质量浓度(%)比含效应颜料的水性底涂料组合物(A2)中含有的硫酸钡细粒的颜料质量浓度(%)高至少5。
13.根据权利要求6所述的方法,其中固化剂(b)为氨基树脂,特别是三聚氰胺树脂。
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