[发明专利]模具分型插入件

说明书

技术领域

本发明大体上涉及一种用于模制堆叠组合件中的模具分型插入件，且明确地说(但不排除其他)适用于一种预成型件模具颈环插入件，其经配置以用于模制可吹塑模制成瓶形的类型的塑料预成型件或型坯的颈部的外表面。更明确地说，本发明涉及在分型插入件的冷却剂通道中使用间隔，用于在大体上外围围绕上面设置的模制表面的一部分而延伸的有效冷却剂通道的末端之间配置冷却剂流。

背景技术

一般已经知道，模具分型插入件以其互补对形式使用，以便模制原本会截留在其中的模制物件的部分(例如，线、凸耳、环和其它横向突出零件)。明确地说，模制表面的一部分通常在一对互补的分型插入件之间分成两半，且其中通过将互补分型插入件分离来实现模制物件的脱模步骤。

已经知道(无特定限制)在模制堆叠组合件中使用分型插入件来制造随后吹塑模制成塑料瓶的类型的注射模制预成型件。在这种堆叠组合件中，分型插入件由于其在形成模制物件的颈部的过程中的作用而一般称为颈环插入件。

用于制造塑料预成型件的典型的注射模具包含一个或一个以上模制腔。每一模制腔大体上配置在模具插入件的堆叠组合件内。在注射模具中，堆叠组合件通常设置在模具底座中，所述模具底座包含一组水冷却板和一热流道。热流道将从模制机的注射单元接收的所注射塑料熔化物流分配到模制腔中。

参看图1，沿着注射模具1的一部分的截面说明设置在模具底座内的典型的模制插入件堆叠组合件50。模制插入件堆叠组合件50包含颈环插入件对52、模具腔插入件54、门插入件56、锁定环58和芯插入件60，它们经配置以协作而沿着设置在上面的一组模制表面提供模制腔61。模具底座包含腔板62、芯板64、剥离板66和滑动对68。当然，存在许多其它样式的注射模制插入件堆叠组合件50。举例来说，通常将模制插入件堆叠组合件50配置为无锁定环，且其中芯插入件经配置以包含锁定环的特征。

更具体地说，腔插入件54设置于在腔板62内互补配置的孔内，而门插入件56设置在配置于腔插入件54的顶部部分中的孔内。腔板62包含冷却剂通道72、74，用于将配置在腔和门插入件54、56周围的冷却剂通道55、57与冷却剂来源和储集槽(未图示)连接。可以看到，沿着分别设置在腔和门插入件54、56上的模制表面部分90、92而提供模制腔61的外表面的对应于预成型件的主体和端部的大部分。

类似地，芯插入件60设置在芯板64的前表面上，且通过锁定环58而保持在其上。芯板64还包含冷却剂通道76、77、78，用于将配置在芯插入件60内的冷却剂通道与冷却剂来源和储集槽(未图示)连接。芯冷却剂通道提供在沿着芯插入件60的实质长度配置的孔的内侧表面与设置在其中的芯冷却管80之间。或者，可使用流间隔将芯冷却剂通道划分为如1986年2月18日颁予Blank等人的美国专利4,571,171中描述的互连通道。可以看到，沿着沿芯插入件60所设置的模制表面部分91而提供模制腔61的对应于预成型件的内侧表面的内侧表面。同样，沿着设置在锁定环58上的模制表面部分94而提供模制腔61的对应于预成型件的顶部部分的顶部表面。

颈环插入件对52设置在腔与芯插入件54、60之间。可以看到，沿着沿颈环插入件对52的内侧表面所设置的模制表面部分96而提供模制腔61的外表面的对应于预成型件的颈部的剩余部分。颈环插入件对52包含一对互补颈环插入件，其安装在滑动对68的邻近滑动件上。滑动对68可滑动地安装在剥离板66的顶部表面上。剥离板66设置在芯板64的顶部表面上，且包含用于锁定环和芯插入件58、60的孔隙。一般已经知道，且(例如)2004年10月5日颁予Mai等人的共同转让的美国专利6,799,962中大体描述，剥离板66配置成当模具设置为打开配置时可相对于芯板61延伸，藉此滑动对68和安装在其上的互补颈环插入件可经由凸轮设置(未图示)而被横向驱动，用于将模制预成型件从模制腔61释放。滑动对68还包含进口和出口冷却剂通道70(仅展示其中一者)，用于将配置在每一颈环插入件内的冷却剂通道17与冷却剂来源和储集槽(未图示)连接。

典型的颈环插入件具有主体，其包含从大体上矩形凸缘部分5的顶面和底面延伸的一对突起部分4。突起部分的外部部分通常配置为阳锥体，其用于与邻近腔、锁定环或芯插入件54、58、60上的互补阴锥体协作而使颈环插入件对与之对准。当然，一般知道使颈环插入件与邻近插入件对准的其它方法，例如调换邻近插入件的阳和阴锥体、使用锥体锁等。凸缘和突起部分通常配置在由硬质耐久材料(例如，工具钢或不锈钢)组成的一体式主体上。