[发明专利]负载运算控制方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在高压发电装置的负载特性试验中使用的利用了干式金属电阻体的负载运算控制方法及其实施中直接使用的装置。

背景技术

以往，作为发电装置负载特性试验的实施方法，正在利用水槽方式或利用金属电阻器的干式负载系统。

在大约20年前的负载特性试验中，作为主要方法利用水槽方式，该水槽方式是在纵2米、横2米、高1.5米的水槽中装满电极水的状态下，从上面吊起三根电极一边调节电极的入水长度一边连续进行电力的增减。

在该水槽方式中，电极的水温度伴随着电力的消耗而上升，当在高压状态下电极水的温度达到约75度时开始电弧放电。因此，为了抑制电弧放电而使用频繁进行冷水供给来降低电极水温的方法，但是在供水的同时，上升到75度的大量的排水被排放，其量达到每小时16立方米。

因此，为了解决由上述水槽方法产生的温排水的处理问题，作为不利用电极水的负载特性试验方法而利用了本发明人提出的现有技术文献1所示的使用纯电阻器的方法，该纯电阻器是如下的负载装置系统：在圆筒形状的基电极的底部嵌设主电极，并且在两电力间插入绝缘套筒，使两电极间的电极水作为电阻体而消耗电力，从而连续增减负载。

当使用该方法时，通过将加热到高温的电极水利用送风机和水喷雾器进行冷却并循环再利用，能够将水消耗量降低到上述水槽方式的十分之一，起到了不需要排出工业用水的良好效果。

专利文献1：日本特许1462423号

然而，利用了纯电阻器的负载装置系统的优点在于不排出高温电极水而能够连续增减负载，但是与水槽方式相同，在其利用中为了系统运转而需要大量的电极水，并且在系统利用环境例如是北方等的情况下，在冬天的零下环境下担心电极水冻结，因此其维护也较麻烦。

如上所述，在不能进行温水处理、或者水的确保较困难的设施中，作为不使用电极水而进行负载增减的装置，也可以利用使用了干式金属电阻体的负载装置，但是金属电阻器的绝缘性能差，金属电阻器本身燃烧等具有危险因素的部分多，不能说是完全的解决方法。

因此，为了解决上述问题，如专利文献2所示，发明了如下的干式高压负载装置，该干式高压负载装置用与使用电压相应的绝缘套筒来支承电阻体元件，抑制意外的电弧放电和电阻体元件的连锁断线，能够防止金属电阻器着火。

专利文献2：日本特开2003-193358号

发明内容

发明要解决的问题

在使用了专利文献2的电阻体元件的负载装置中进行高压微调的情况下，当例如利用2000kw的负载装置时，如图9所示可以在高压组(bank)中设置3台500kw、1台250kw进行粗调整，并且通过变压器在低压组中设置1台125kw、2台62.5kw，利用各种组合使值阶段性地变化的同时进行负载的微调整。

在设为使用了该低压组的目标值的负载控制值调整中，可设定的最小值是62.5kw，表示负载控制值相对于目标值的精度高多少的分解能力的值通过下面的式1导出为3.125％。

[式1]

62.5/2000＝3.125％          (1)

此时，目标值的最小公倍数是62.5kw，因此在将62.5kw的倍数以外的值设为目标值的情况下，通常在最小容量组中使用滑动式变压器。

然而，产生了如下难点：在使用滑动式变压器进行平滑的负载控制值调整的情况下，需要在设定了组的ON(启用)/OFF(停止)状态后进行滑动调整这样的2个阶段的切换操作，因此难以进行平滑的负载控制值调整。

另外，具有当在常温下对500kw组接通开关时根据金属电阻体的温度系数导致随着时间的经过而收敛的特征，在假设温度系数为5％的情况下，即使接通初始值表示525kw，随着时间的经过也会收敛到500kw，因此即使利用公式算出与目标值相应的组合并执行，值在几分钟后也会变化，因此即使之后重复进行跟随调整，实质上也不能维持目标值。

并且，为了在运行试验的现场环境下进行调整，需要配置在滑动式变压器附近进行调整的操作员和进行负载装置操作的操作员，但是在柴油发动机驱动下产生120dB的噪声，因此操作员彼此难以听清目标值的传达，成为引起错误操作的原因。