[发明专利]包敷材料及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及含有热塑性聚合物的包敷材料，其中该热塑性聚合物被施加到第一纤维网上。

背景技术

为了制造用于支撑及固定肢体的包敷物，一方面很久前就已知石膏注模材料。另一方面，一段时间以来选择性地使用聚合物基包敷材料。该材料与石膏注模相比的优点在于其具有改善的机械性能，尤其是耐水性和可洗性。此外，聚合物材料可以更迅速地施加和硬化，并且重量更轻，由此确保提高的佩戴舒适度及改进的灵活性。最后，聚合物基包敷材料与石膏注模材料相比的优点是允许X射线更容易穿透，因此无需拆除包敷物即可进行X射线检查。

石膏注模材料以及聚合物基包敷材料均是主要由有机或无机纺织品载体材料以及施加于其上的石膏注模或聚合物材料组成。在此情况下，聚合物材料分为不可逆硬化材料和热塑性可逆变形材料。

作为不可逆的聚合物包敷材料，首先已知水可硬化的系统，其含有作为可硬化的聚合物成份通过与水接触而发生硬化的反应性聚氨基甲酸酯预聚物。只要聚合物未发生硬化，包敷材料的各层就可以相互粘结，从而最终获得包含多个材料层的包敷物。

在热塑性可逆变形的包敷材料的情况下，通过将热塑性聚合物加热至各个熔化/软化温度或更高而获得自粘性特性，从而使各层在施加时永久地相互结合。在冷却时，材料再次硬化，其即使在低于熔点的温度下一段时间内仍然保持可以塑性变形。此类聚合物在其熔化及硬化特性方面遵循滞后曲线。在热塑性聚合物完全硬化之后，获得稳定的多层相互粘结的包敷系统。

例如EP 1 029 521 A2公开了一种对应的包敷材料，其公开了在50℃或更低的温度下是硬的或半硬的并且在可塑性状态下具有自粘性的热塑性包敷材料，其包含第一纤维网以及施加在该第一纤维网上的熔点为55℃至90℃的热塑性聚合物以及至少一个施加在该材料包敷物上的第二纤维网。因此，层的粘结性对完成的包敷物不应具有负面影响，但另一方面即使在水浴中加热后压榨出残余水分之后绷带仍应容易解开。因此，无需去除保护层，从而导致明显更方便的可操作性。以此方式最终获得有助于改善完成的包敷物的表面特性的第二个朝向外的纺织品表面。为了形成着色的包敷物，可以添加有色颜料。

上述设计的缺点在于，有色颜料会直接与佩戴者接触以及与施加注模包敷物的技术人员接触，染料的有毒成份或分解产物会导致非期望的皮肤反应，如皮肤刺激、致敏作用或过敏性反应。因此，此类着色的注模绷带所涉及的问题在于，无法作为耐久性包敷物在无需额外的诸如纱布、管状绷带和绉纱的皮肤保护材料的情况下直接佩戴在皮肤上。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供包敷材料以及用于制造相应的包敷材料的方法，利用该方法可以实现对应的注模包敷物的颜色变化，而不会使特定的有色颜料与使用者和/或病人的皮肤直接接触，从而同时尽可能地避免了对应的着色的注模包敷物的佩戴者与有毒的着色成份接触。本发明的另一个目的在于实现着色的注模包敷物，其无需使用诸如纱布、管状绷带和绉纱的皮肤保持材料即可作为耐久的包敷物直接在皮肤上佩戴几周的时间。

本发明是通过根据本发明的包敷材料、根据本发明的方法、根据本发明的绷带以及根据本发明的应用及整形支撑包敷物实现这些目的的，其中热塑性聚合物含有第一微胶囊封装的染料。因为通过用微胶囊外壳封装该染料，着色的包敷材料不会导致染料与皮肤直接接触，因而避免了由于有毒染料成份，例如尤其是偶氮成份、胺成份或重金属成份导致的皮肤刺激。

尤其是可具有0.5至20μm的粒径的对应的染料微胶囊包括例如可由氨基塑料或脲甲醛树脂等制成的薄外壳。可以将染料直接封装在外壳中。除了有色颜料及外壳以外此类微胶囊还可以具有溶剂或蜡成份。取决于所期望的色浓度可以将重量分数为0.1至8重量％，尤其是0.5至4重量％的染料微胶囊加入热塑性聚合物。