[发明专利]极软高碳热轧钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种极软高碳热轧钢板，其特征在于，按质量％计，含有C：0.2～0.7％、Si：0.01～1.0％、Mn：0.1～1.0％、P：0.03％以下、S：0.035％以下、Al：0.08％以下、N：0.01％以下，余量由Fe和不可避免的杂质组成，

具有铁素体平均粒径为20μm以上、粒径10μm以上的铁素体晶粒的体积率在80％以上、碳化物平均粒径为0.10μm以上且不足2.0μm的组织。

2.一种极软高碳热轧钢板，其特征在于，按质量％计，含有C：0.2～0.7％、Si：0.01～1.0％、Mn：0.1～1.0％、P：0.03％以下、S：0.035％以下、Al：0.08％以下、N：0.01％以下，余量由Fe和不可避免的杂质组成，

具有铁素体平均粒径超过35μm、粒径20μm以上的铁素体晶粒的体积率在80％以上、碳化物平均粒径为0.10μm以上且不足2.0μm的组织。

3.根据权利要求1或2所述的极软高碳热轧钢板，其中，按质量％计，还含有B：0.0010～0.0050％、Cr：0.005～0.30％中的1种或2种。

4.根据权利要求1或2所述的极软高碳热轧钢板，其中，按质量％计，还含有B：0.0010～0.0050％、Cr：0.05～0.30％。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的极软高碳热轧钢板，其中，按质量％计，还含有Mo：0.005～0.5％、Ti：0.005～0.05％、Nb：0.005～0.1％中的1种或2种以上。

6.将具有如权利要求1、3、4、5中任一项所述组成的钢粗轧后，

6.一种极软高碳热轧钢板的制造方法，其特征在于，将具有如权利要求1、3、4、5中任一项所述组成的钢粗轧后，进行将最终道次的轧制率设为10％以上、且将终轧温度设为(Ar₃-20)℃以上的终轧，然后，在终轧后2秒以内，以超过120℃/秒的冷却速度一次冷却至600℃以下的冷却停止温度，然后，通过二次冷却保持在600℃以下的温度后，在580℃以下的温度下卷取，酸洗后，利用箱型退火法，在680℃以上、Ac₁相变点以下的温度下球化退火。

7.一种极软高碳热轧钢板的制造方法，其特征在于，将具有如权利要求1、3、4、5中任一项所述组成的钢粗轧后，进行将最终道次的轧制率设为10％以上、且将终轧温度设为(Ar₃-20)℃以上的终轧，然后，在终轧后2秒以内，以超过120℃/秒的冷却速度一次冷却至550℃以下的冷却停止温度，然后，通过二次冷却保持在550℃以下的温度后，在530℃以下的温度下卷取，酸洗后，利用箱型退火法，在680℃以上、Ac₁相变点以下的温度下球化退火。

8.一种极软高碳热轧钢板的制造方法，其特征在于，将具有如权利要求2至5中任一项所述组成的钢粗轧后，将最终2道次的轧制率分别设为10％以上、并且在(Ar₃-20)℃以上、(Ar₃+150)℃以下的温度范围内进行终轧，然后，在终轧后2秒以内，以超过120℃/秒的冷却速度一次冷却至600℃以下的冷却停止温度，然后，通过二次冷却保持在600℃以下的温度后，在580℃以下的温度下卷取，酸洗后，利用箱型退火法，在680℃以上、Ac₁相变点以下的温度下，并且使均热时间为20小时以上的条件下，进行球化退火。

9.一种极软高碳热轧钢板的制造方法，其特征在于，将具有如权利要求2至5中任一项所述组成的钢粗轧后，将最终2道次的轧制率分别设在10％以上、并且在(Ar₃-20)℃以上、(Ar₃+100)℃以下的温度范围内进行终轧，然后，在终轧后2秒以内，以超过120℃/秒的冷却速度一次冷却至550℃以下的冷却停止温度，然后，通过二次冷却保持在550℃以下的温度后，在530℃以下的温度下卷取，酸洗后，利用箱型退火法，在680℃以上、Ac₁相变点以下的温度下，并且使均热时间在20小时以上的条件下，进行球化退火。