[发明专利]人造革用基材及其制造方法

权利要求书

1.人造革用基材，其特征在于：是含有由平均单纤度0.5dtex以下的极细纤维的纤维束制成的无纺布与该无纺布的内部含有的高分子弹性体的人造革用基材，该人造革用基材满足下述(1)～(2)的条件：

(1)在该无纺布的与厚度方向平行的任意截面上，在每1cm的与厚度方向垂直的线段上，沿厚度方向取向的纤维束在75～300根的范围内，

(2)在该无纺布的与厚度方向垂直的任意截面上，每1mm²存在30～800个范围的沿厚度方向取向的纤维束的截面。

2.权利要求1所述的人造革用基材，其中，前述极细纤维是长纤维。

3.权利要求1或2所述的人造革用基材，其中，还满足下述(3)的条件：

(3)在前述无纺布表面以4个/mm²以下的范围存在该纤维束的切断部分。

4.权利要求1～3的任一项所述的人造革用基材，其中，前述高分子弹性体是通过含浸该高分子弹性体的水系乳液，然后进行凝固而形成的。

5.权利要求1～4的任一项所述的人造革用基材，其中，前述极细纤维的纤维束是通过从含有水溶性热塑性聚乙烯醇类树脂为一成分的极细纤维发生型纤维中抽提除去该水溶性热塑性聚乙烯醇类树脂而形成的。

6.权利要求5所述的人造革用基材，其中，前述水溶性热塑性聚乙烯醇类树脂的平均聚合度是200～500，皂化度是90～99.99摩尔％，以及熔点是160℃～230℃。

7.粒面状人造革，其是在权利要求1～6的任一项所述的人造革用基材的至少一面上形成被覆层而成。

8.绒面状人造革，其是将权利要求1～6的任一项所述的人造革用基材的至少一面进行起绒而成。

9.人造革用基材的制造方法，其包含下述(1)～(4)的工序：

(1)使可产生平均单纤度0.5dtex以下的极细纤维的极细纤维发生型纤维形成纤维网的工序；

(2)配置刷带使刷顶端部与该纤维网的至少一面接触，边将从该纤维网内突出的极细纤维发生型纤维保持在该刷中边对该纤维网进行针刺从而制得络合无纺布的工序；

(3)使该络合无纺布含有高分子弹性体的工序；和

(4)将该极细纤维发生型纤维变换成平均单纤度0.5dtex以下的极细纤维的纤维束的工序。

10.权利要求9所述的人造革用基材的制造方法，其中，进行前述工序(2)以使该络合无纺布表面的该极细纤维发生型纤维的切断部分的个数达到4个/mm²以下。

11.权利要求9或10所述的人造革用基材的制造方法，其中，在前述工序(2)中，把该突出的极细纤维发生型纤维保持在该刷带的带中，以使该突出的极细纤维发生型纤维形成绒圈状的起绒面。