[发明专利]滚动轴承的润滑装置

说明书

技术领域

本发明涉及兼具内圈的冷却功能的滚动轴承的润滑装置。

背景技术

在支承如工作机械的主轴等那样高速旋转的旋转轴的滚动轴承中，内圈的温度因加工负载等而比外圈高。因此，轴承的预压因伴随该温度差带来的内圈和外圈的热膨胀差而过大，从而存在轴承寿命变短的问题。

对于这种问题，有一种滚动轴承的润滑装置，其将从冷却油供给装置供给的冷却油从滚动轴承的轴向一端侧向旋转圈的内圈喷出，设置与该被喷出冷却油的内圈的一端侧的外径面保持间隙对置的密封部，使冷却油的一部分作为润滑油从该密封部的间隙流入轴承内部，不设置其他冷却装置而兼具有内圈的冷却功能(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：特开2004-360828号公报(第5-7图)

在专利文献1所述的滚动轴承的润滑装置中，当内圈的外径面和密封部的间隙变大时，作为润滑油向轴承内部流入的冷却油的量变多。但是，在支承如工作机械的主轴等那样以每分钟1万转以上的高速旋转的旋转轴的滚动轴承中，当向轴承内部流入的冷却油的量变多时，随着滚动轴承的高速旋转而带来冷却油的搅拌阻力增大，因而存在动力损失增大的问题。

发明内容

本发明的课题在于，提供一种兼具有内圈的冷却功能的滚动轴承的润滑装置，降低随着滚动轴承的高速旋转带来的冷却油的搅拌阻力。

为解决上述课题，本发明提供一种滚动轴承的润滑装置，采用的构成是：将从冷却油供给装置供给的冷却油从滚动轴承的轴向一端侧向旋转圈的内圈喷出，并设置与该被喷出冷却油的内圈的一端侧的外径面保持间隙对置的密封部，使向所述内圈的一端侧喷出的冷却油的一部分作为润滑油从该内圈的外径面和密封部的间隙流入轴承内部，所述滚动轴承的润滑装置的特征在于，所述内圈的外径面和密封部的间隙设定在0.2mm以下。

本发明者们使所述内圈的外径面和密封部的间隙δ进行了种种的变化，测定了自间隙δ流向轴承内部的冷却油的流入量Q。其结果是，如后面的图4所示发现，就冷却油的流入量Q而言，在间隙δ为0.2mm以下时因量少而倾向于成为横线，当间隙超过0.2mm时急剧增加。根据该测定结果，通过将内圈的外径面和密封部的间隙设定在0.2mm以下，能够将流向轴承内部的冷却油的流入量稳定地抑制在少量，从而可降低随着滚动轴承的高速旋转带来的冷却油的搅拌阻力。

另外，本发明提供一种滚动轴承的润滑装置，采用的构成是：将从冷却油供给装置供给的冷却油从滚动轴承的轴向一端侧向旋转圈的内圈喷出，并设置与该被喷出冷却油的内圈的一端侧的外径面保持间隙对置的密封部，使向所述内圈的一端侧喷出的冷却油的一部分作为润滑油从该内圈的外径面和密封部的间隙流入轴承内部，所述滚动轴承的润滑装置的特征在于，在与所述内圈的外径面对置的密封部的内径面上设置有向周方向延伸的油槽。

即，通过在与所述内圈的外径面对置的密封部的内径面上设置向周方向延伸的油槽，从而使密封性良好，将流向轴承内部的冷却油的流入量稳定地抑制在少量，从而可降低随着滚动轴承的高速旋转带来的冷却油的搅拌阻力。

发明效果

本发明的滚动轴承的润滑装置中，将冷却油的一部分作为润滑油流入轴承内部的内圈的外径面和密封部的间隙设定在了0.2mm以下，因此，可将流向轴承内部的冷却油的流入量稳定地抑制在少量，从而可降低随着滚动轴承的高速旋转带来的冷却油的搅拌阻力。

另外，本发明的滚动轴承的润滑装置也采用在与内圈的外径面对置的密封部的内径面上设置向周方向延伸的油槽的结构，使密封性良好，由此将流向轴承内部的冷却油的流入量稳定地抑制在少量，从而可降低随着滚动轴承的高速旋转带来的冷却油的搅拌阻力。

附图说明

图1是表示采用了本发明的滚动轴承的润滑装置的主轴装置和与之连接的冷却油供给装置的结构图；

图2是将图1的润滑装置的A部放大表示的剖面图；

图3是将图1的润滑装置的B部放大表示的剖面图；

图4是表示测定密封部的间隙δ和向轴承内部流入的冷却油的流入量Q的关系的结果的图表。

符号说明

1、角接触球轴承

2、内圈

3、外圈

2a、3a、轨道面

2b、锥面

3b、锥口孔

4、滚珠

5、保持器

6、圆周槽

11、冷却油导入构件

11a、伸出部

11b、导入孔

11c、排出孔

11d、排出槽

11e、连通孔

12、喷嘴

13、密封部