[发明专利]用于楔形驱动的刀具紧固装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有刀具紧固装置的上部分扁销键，该刀具紧固装置具有至少一个可以装备刀具的侧表面，其中，所述扁销键具有滑座元件和驱动元件以及用于上述扁销键的紧固装置。

背景技术

扁销键用作将垂直下压的作用力转换为与垂直方向不同的其他任何方向的作用力，所述垂直下压的作用力用于薄钢板形状的零件(特别是车体零件)的制造。精确制造涉及截槽结构及其它不规则形状区域的部件几何结构的车体零件，意味着产生了不能利用在垂直方向印模或冲压的冲压或印模机器来加工零件的问题，以致必须使用扁销键。上述扁销键大致包括滑座导向部件或导向座、驱动元件或驱动楔块和滑座元件或滑架，所述滑座元件或滑架(经过另两个元件)改变冲压力的方向(借助于楔形块转向)。取决于相应的使用情况，扁销键可以布置在冲压工具的上部分或下部分中。在两种情况中其作用是相同的，即，将由冲压工具产生的作用力转换到不同于垂直方向的一方向上。通常，冲压力的偏转程度决定了扁销键是被布置在冲压工具的下部分或上部分中。相对于冲压工具底部(水平面)最多达到20°的偏转通常是由位于冲压工具下部分的扁销键提供的，然而更大的偏转程度通常是由位于冲压工具上部分的扁销键产生的，便于通过将车体零件从冲压工具上移开的改进方案。另外，偏转程度取决于加工工序，所述加工工序是由冲压工具来执行的，其中当穿进开口时，特别使用有关的扁销键切削本体的局部部位以弯曲并二次成形为不能从上面或不能从下面触及的截槽部分。

因此扁销键仅是冲压工具的执行部件，并用以驱动例如冲压工具中的孔冲头、切削刀片或成形夹钳。在该情况中，扁销键本身通常不与工件接触。轻微的接触或接合车体部分仅受固定到扁销键上的工具(冲头、切削刀片、成形夹钳等)的影响。所述各工具适应扁销键的倾度以便允许倾斜地定向工件的加工。由于倾斜的定向结构，该结构不但引起了制造问题而且增加了生产成本。这还可以从当首先构造并当改变冲压和成形标准部件时必须拆卸整个扁销键的事实看出来。然而在多数情况下，当驱动楔块的托架(凭借其非角度的外部形状)仅可以被不充分地夹持在台钳等中时，其存在非常大的难度。因此，安装机床工具通常可能受非常高且不相称的成本的影响。

为了解决所述问题，已经开发出刀具紧固装置，其可以被固定到扁销键的滑座元件上，以便还可以利用机床工具、外部扁销键和冲压工具来预先装配切削和成形刀具，以致可以迅速进行换刀的操作并不存在任何问题。

例如，上述刀具紧固装置在DE19860178C1中被公开过。该刀具紧固装置(其被称为安装板)通过从后面可接近的紧固螺钉来拆卸，其意味着仅当滑座元件被向上移动到从其后面可接近的程度时才能拆卸该刀具紧固装置。刀具紧固装置处于直角板的形式并且被布置在滑座元件的前侧面上，并且通过台阶向下支撑在滑座导向装置朝向驱动元件的方向上。刀具紧固装置还具有T形凹槽以便将横向推力传递到滑架上。

该类刀具紧固装置具有巨大的优点是，磨损的刀具以及在批量生产中的初始结构的改变仅需要将很少的扁销键部件(即，刀具紧固装置)连同将被替换的刀具从冲压工具上拆卸和移开而被相当大地简化了。完成整个扁销键拆卸的替换操作耗时、通常很复杂并且费用高，由于经常在冲压工具的狭窄空间环境中进行操作并且很难接近扁销键，所以替换操作的劳动强度通常是相当大的。然而，应注意到，刀具紧固装置必须满足出现在冲压工具内部的公差和作用力的很高要求，其尤其意味着刀具紧固装置不能自动地松开以及必须吸收产生的横向推力。此外，其应该易于接近和可准确地再装配及拆卸以满足刀具在扁销键上准确定位的高要求。由于扁销键通常传递数百吨的作用力，所以刀具紧固装置在向前驱动运动(即，加工过程)中必须可靠且稳定地固定在扁销键上而不发生挠曲变形。在返回运动中，刀具紧固装置还可以再次既不弯曲又不从扁销键上刮蹭或从其位置上抽出，即使紧固的刀具在冲压或成形操作中又进入与相应的工件接合处，并且从而产生在撤回运动中必须克服的阻力。通常产生加工作用力的百分之十到百分之十五之间的返回力，就是说还不能不考虑刀具紧固装置必须承受的作用力。

根据DE19860178C1，可以通过能从后面接近的紧固螺钉来拆卸安装板，其中所述紧固螺钉按水平方向(即，按扁销键的工作方向)布置。如果安装板被垂直布置或至少相对于扁销键的工作方向倾斜地布置，则紧固螺钉应该具有更大的实际尺寸，这在冲压工具的非常有限的空间条件中通常几乎是不可能的。