[发明专利]旋转式真空泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转式真空泵。

背景技术

旋转式真空泵包括设置在壳体内的吸入室。在壳体内，转子偏心地设置。通常，转子具有两个或多个连接到转子的滑片，所述滑片设置在滑片槽内。在旋转期间，滑片在离心力影响下将抵压吸入室的内壁。为了产生真空，旋转式真空泵的吸入口连接到要在其内产生真空的空间。由于转子的偏心和形成于滑片之间的室的变化尺寸，介质将通过排放通道输送。为了润滑目的，并且还为了保证滑片在吸入室内壁上的良好密封，在吸入室内总是存在特定量的用于产生油膜的油。因为为此原因所排放的介质与油混合，所以排放通道通常从吸入室延伸到油室内。

在例如由于撞击的原因而使旋转式真空泵突然停止的情况下，这将导致通过供给润滑油而使吸入室充满油的后果。这将引起在下次启动泵时转动力矩增加、以及噪声增大。由于转动力矩增加，所以滑片可能遭到破坏。另外还存在油能够进入要形成真空的室内、并且因此引起其内被破坏的风险。因此，需要在停止后使旋转式真空泵的吸入室达到大气压，从而避免润滑油流入。为了获得这种效果，公知是提供配备有封闭装置并且连接到吸入室的孔。这是一种相当复杂的措施，包括提供一种必须满足高密封性要求的、能分开控制的封闭装置。另外，在断电的情况下，就不再能保证对封闭装置进行正确控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种旋转式真空泵，其中通过结构方面的简单措施防止了充填吸入室。

根据本发明，由权利要求1中指出的措施实现上述目的。

在根据本发明的旋转式真空泵中，吸入室经由排放通道连接到油室，其中在油室和排放通道之间设置有阀装置。阀装置有效地防止介质——通常即油和空气的混合物——从油室到吸入室内的回流。根据本发明，还提供了补偿通道，其将排放通道连接到基本为大气压的区域。优选地，补偿通道连接到油室的空气区，油室的空气区为位于油池上方、并且视情况基本上包含有空气或富含油的空气的油室区域。

通过提供这种与位于油室和排放通道之间的阀装置相结合的补偿通道，实现了在操作中将介质从吸入室压出并进入排放通道中，并且介质——通常为油和空气的混合物——通过阀装置进入油室。存在于介质中的油的一部分被压进补偿通道，从而密封补偿通道。因此在操作期间，保证了没有新鲜空气经由补偿通道吸入，并且相应地没有具有大气压的空气进入补偿通道。在旋转式真空泵故障或故意停止旋转式真空泵的情况下，由于存在于吸入室内的低压，所以空气通过补偿通道被吸入。这将在吸入室内实现快速压力补偿，使得吸入室快速达到大气压。因此，吸入室将不会填充经由供给润滑油而供给的油。因此，消除了在下次起动时转动力矩增加以及因此可能损坏滑片的缺点。并且因此避免了油或润滑油泄漏进待产生真空的空间内。

用于补偿吸入室内的压力所需的时间非常短。

旋转式真空泵的另一问题在于当转子以极限范围内的转速运转时可观察到产生的噪声增大。为了减小噪声，壳体在其受压区域内形成有允许空气流入的小开口。因此产生了可实现减小噪声的油乳化液。因为空气供应非常不精确，并且因此使油的乳化程度也不精确，所以只能在很小程度上减小噪声。

通过提供补偿通道，实现了对油的可控和可限制的乳化。如上所述，当介质从两个相邻滑片之间的吸入室区输送进排放通道内时，补偿通道将至少部分地充有油。其后，当后一滑片经过连接到排放通道的排放通道的开口时，存储在补偿通道内的供油将输送进此空间内。在此过程中，少量的空气沿补偿通道一起被吸入，使得油被乳化。特别地，通过补偿通道的适当数量和形状，并且依据所使用的润滑油，能够保证对润滑油进行良好的乳化。因此，提供至少一个补偿通道的该发明性提供，进一步实现了在旋转式真空泵的转数的极限范围内减小噪声的产生。

由于所述至少一个补偿通道的小横截面积，所以保证了将仅有少量的空气进入泵内。特别地，通过适当地选定所述至少一个补偿通道的数量、横截面积和形状，使得可以确定暂时存储在补偿通道内的油量和吸入的空气量。

根据特别优选的实施方式，补偿通道形成为壳体内的槽，所述槽被部分地覆盖。其优点在于能够以简单的方式形成补偿通道。优选地，槽设置在壳体的凸缘面内，该面朝向油室设置，同时油室紧固到凸缘，槽优选地设置在油室内部。在这点上，如果槽被阀装置的阀舌覆盖，使得单个或多个槽由连接到油室的空气区的小型入口覆盖，则是特别优选的。