[发明专利]带有第二行程控制的绕线机

说明书

技术领域

本发明涉及能用于拉伸和卷绕热塑丝尤其是玻璃丝的装置。

背景技术

已知强化玻璃的丝的制造需要复杂的工业化程序，该程序包括由融化的玻璃流过拉丝模的孔以获得所述丝。这些丝被拉伸成连续的丝状体，这些丝状体再被组合为粗纱，然后它们以卷绕的形式收集在一起。

根据本发明，卷绕将呈现出卷筒的形状，或者更确切的说是“丝饼”的形状，这些丝饼特别设计用于强化的应用。

丝饼的成型通过绕线机实现，正如其名所指，它以高速(约每秒10至50米)对已按尺寸制作的玻璃丝进行卷绕。

这些绕线机能保证这些丝状体的拉伸和卷绕，且这些绕线机的运行参数决定于拉丝模的参数和丝的尺寸特性，特别是被称为tex的尺寸特性(tex为每千米纤维或丝的用克表示的重量)。

因此，为了保证在丝饼制作的整个过程中丝的稳定性，尽管丝饼的直径增加，绕线机的卷绕机构被控制为尽管其的角速度变化但能保证丝的卷绕的线速度是恒定的，对该速度的控制是通过根据该丝饼的直径的增加而减小支撑该丝饼的主轴的旋转速度实现的。

影响获得最佳质量丝饼的另外一个重要参数包括便于退绕的能力，没有卷曲和多余结，带有限摩擦。这种退绕能力由结构规则(它决定丝饼的粗度)的特性决定，该结构规则在该丝饼的形成过程中通过绕线机产生。该结构规则综合了多种参数，其中非常重要的一个参数为交叉比(crossover ratio)，通常我们称为RC和该丝的名称。

为了使丝饼具有指定的交叉比，现有技术的绕线机主要包括通常设置在拉丝模下面的底架，该底架支撑该交叉卷绕装置和至少一个旋转的活动主轴，这个主轴一方面适用于制造丝饼，且另一方面适用于支撑丝饼，对丝进行动作或进程，尤其是两个运动的结合，这两个运动为：使丝有第一行程的第一运动和使丝有第二行程的第二运动，所述第一和第二运动通常由进行组合运动的一专用机构实施，该机构通常被称为交叉卷绕装置，该装置通常为一螺旋装置或任何其它等效装置，例如尤其为带有螺旋线槽的轮，它能覆盖丝饼的整个或部分长度。

因而该交叉卷绕装置通过组合两种平行于该主轴的轴方向的往复运动保证沿多个丝饼的丝的轴向分配，该子组件主要通常由以下部分组成：

-一个机动化的旋转轴，在该旋转轴上安装该交叉卷绕装置，确切的说，它能保该粗纱的第一往复运动，称为第一运动或C1，通过交叉卷绕装置和丝之间的周边接触实施，以使丝以一快速运动从该装置的一侧滑向另一侧，

-活动部件，该部件支撑该组件，且继续进行使该粗纱往复运动的第二运动，称为第二运动或C2。

根据该实施方式，粗纱同该交叉卷绕装置一起运动，且支撑该丝饼的主轴固定平移且旋转运动。

作为上述的系统的变型，通过支撑丝饼的主轴的一轴向平移实现该第二行程C2。根据该第二实施方式，粗纱和交叉卷绕装置沿水平平移轴固定(但旋转运动)，且该支撑丝饼的主轴固定平移且旋转运动。

这两个卷绕特别用于产生基本上为圆柱状带锥形凸缘的卷筒，被称为“丝饼”，其长度根据该粗纱进行的第一和第二行程确定；这些丝饼设计用于在整形工序中被修整以从外部络纱(卷绕的反方向)，以重新被卷绕或被处理成另外一种形状。

但是，这类丝饼的被络纱可能会有困难。实际上，控制和保持一纱锭的络纱是很难完成的，因为会涉及很多参数，例如覆盖纤维的上浆率，或纤维的拉制强度，但是即便它们的影响很大，由于这些参数通常被产品的工艺或最终使用强制规定，所以这些参数基本上不能改变。

解决这些络纱问题的第一个技术方案包括改变交叉比，它是卷绕速度和第一运动的丝的差拍运动速度之间的比值。

通过改变该参数的值，可改变丝在纱锭上的卷绕角度，这对线圈的排布有直接的作用，因此可以调整该参数，在进行制造工艺的各种操作时保持纱锭的必须质量和丝的络纱质量之间得到最佳折衷，丝的络纱质量在丝的整形工序的各步骤中对其使用是非常重要的。

然而，产品的演变趋势为想要获得带有新型上浆的越来越大的纱锭，且卷绕的节奏也越来越快，仅仅调整交叉比很难获得保持卷绕和络纱的质量标准的最优化的折衷。

不仅如此，由于这种新的限制(获得越来越大的纱锭)，产生了纱锭的干燥问题。事实上，卷绕后丝饼的干燥是工序中一个非常重要并且精细的组成部分，因为要在在最小的时间内排出最多的湿气，且不损坏产品质量，为此应使该丝卷中心区域存有的水易于排出，通过对线圈进行排列以产生排出通道，使丝卷能够进行一良好通风。