[发明专利]拉丝性能优异的高强度线材及其制造方法有效
申请号: | 200680023346.7 | 申请日: | 2006-06-29 |
公开(公告)号: | CN101208446A | 公开(公告)日: | 2008-06-25 |
发明(设计)人: | 山崎真吾;矶新;西田世纪 | 申请(专利权)人: | 新日本制铁株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D8/06;C22C38/06;C22C38/54 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉丝 性能 优异 强度 线材 及其 制造 方法 | ||
1.一种高强度线材,其以质量%计含有C:0.7~1.2%、Si:0.6~1.5%、Mn:0.1~1.0%、N:0.001~0.006%、Al:0.005~0.1%,还按以0.009~0.0060%供给的范围含有B,并且固溶B量在0.0002%以上,剩余部分为Fe及不可避免的杂质,抗拉强度TS(MPa)用下式(1)表示,初析铁素体的面积率在3%以下,并且珠光体组织的面积率在90%以上,
TS≥(1000×C(%)-10×线径(mm)+320) (1)。
2.一种高强度线材,其以质量%计含有C:0.7~1.2%、Si:0.6~1.5%、Mn:0.1~1.0%、N:0.001~0.006%、Ti:0.005~0.1%,还按以0.0009~0.0060%供给的范围含有B,并且固溶B量在0.0002%以上,剩余部分为Fe及不可避免的杂质,抗拉强度TS(MPa)用下式(1)表示,初析铁素体的面积率在3%以下,并且珠光体组织的面积率在90%以上,
TS≥(1000×C(%)-10×线径(mm)+320) (1)。
3.一种拉丝性能优异的高强度线材,其是权利要求2所述的高强度线材,且还以质量%计含有Al:0.1%以下。
4.如权利要求1~3的任何一项所述的高强度线材,其还含有选自由Cr:0.5%以下但不包括0%、Ni:0.5%以下但不包括0%、Co:0.5%以下但不包括0%、V:0.5%以下但不包括0%、Cu:0.2%以下但不包括0%、Mo:0.2%以下但不包括0%、W:0.2%以下但不包括0%、Nb:0.1%以下但不包括0%组成的组中的至少1种以上。
5.一种拉丝性能优异的高强度线材的制造方法,其中,在将具有权利要求1~4的任何一项所述的化学组成的钢坯热轧后,在以Tr=800℃~950℃的温度卷取后,接着在热轧后的冷却及卷取工序后,在下式(2)所示的时间t1(秒)以内开始冷却,将从冷却开始温度到700℃的温度的冷却速度设定在5℃/s以上进行冷却,并进行韧化处理,
t1=0.0008×(Tr-815)2+4×(B-0.0003)/(N-Ti/3.41-B+0.0003)(2)
其中,在4×(B-0.0003)/(N-Ti/3.41-B+0.0003)是零以下或t1大于40秒时,设定t1=40秒。
6.一种高强度线材,其具有权利要求1~4的任何一项所述的拉丝性能优异的高强度线材的成分组成,抗拉强度在1600MPa以上,初析铁素体的面积率在3%以下,并且珠光体组织的面积率在90%以上。
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