[发明专利]用于传热的方法和设备无效
申请号: | 200680023652.0 | 申请日: | 2006-04-21 |
公开(公告)号: | CN101213067A | 公开(公告)日: | 2008-07-02 |
发明(设计)人: | A·普尔茨;T·伊莱什;Z·霍瓦特;L·西蒙 | 申请(专利权)人: | DR-派克II有限公司 |
主分类号: | B29C47/88 | 分类号: | B29C47/88 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 | 代理人: | 吴鹏;马江立 |
地址: | 匈牙利比*** | 国省代码: | 匈牙利;HU |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 传热 方法 设备 | ||
1.用于固体和材料层之间传热的方法,该材料层包括固体和/或液体材料,或者在给定情况下包括气态颗粒,所述方法利用传热介质流在固体或材料层的吸热表面和材料层或固体的放热表面之间传热,其中,所述吸热表面和放热表面彼此间隔布置,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
a)将放热表面设置在距吸热表面一定距离处,以提供用于传热介质流(4)的预定间隙(R);
b)通过提供吸热表面和/或放热表面的相对运动,在吸热表面和放热表面之间产生一预定的速度差(Δv);
c)通过所述速度差(Δv),相比于吸热和/或放热表面的速度(vH和/或vF)以预定方式增加间隙(R)中的传热介质流(4)的速度(vL);
d)保持间隙(R)中的传热介质流(4)的紊流特性;
e)至少主要通过湍动的传热介质流(4)在吸热和放热表面之间进行传热。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:使用带状产品例如薄膜、尤其是刚刚由热塑性塑料挤出的吹制薄膜软管(F)作为材料层;通过湍动的传热介质流(4)使薄膜(F)的作为吸热或放热表面的外表面和/或内表面回火;在产品优选为薄膜(F)和固体优选为转子(2)的形成其吸热或放热表面的限定罩盖(H)之间的间隙(R)中保持湍动的传热介质流(4);使固体优选为转子(2)的限定罩盖(H)相对于材料层优选为薄膜(F)以预定的速度(vH)作相对运动。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:通过旋转执行固体优选为转子(2)的限定罩盖(H)的预定的相对运动;并且在转子(2)的罩盖表面和/或正面上至少部分地形成限定罩盖(H)。
4.如权利要求2或3所述的方法,其特征在于,所述方法包括如下附加步骤:围绕刚刚离开挤出机模具(E)并被吹胀的薄膜软管(F)在内部和/或外部以环形方式设置所述转子(2)的限定罩盖(H),该限定罩盖优选设置在薄膜软管(F)的锥形延伸区段之后的圆筒形且仍未稳定区段的初始部分处,并且径向隔开预定间隙(R);以及强制间隙(R)中的湍动传热介质流(4)以至少一个沿薄膜软管(F)的内部和/或外部罩盖表面的螺旋形回转运动行进。
5.如权利要求2到4中任一项所述的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:将转子(2)的限定罩盖(H)的圆周速度(vH)的值选择为传热介质流(4)的速度的倍数,优选为至少五倍。
6.如权利要求4或5所述的方法,其特征在于,通过选择间隙(R)中的湍动传热介质流(4)的速度(vL)设定间隙(R)的尺寸;并且优选地同时通过湍动传热介质流(4)来校准吹制薄膜软管(F)的最终直径。
7.如权利要求2到5中任一项所述的方法,其特征在于,仅在转子(2)的筒形罩盖表面上形成限定罩盖(H);以及在转子(2)的所述罩盖(H)上设置用于增大湍动传热介质流(4)的速度(vL)的轴向和/或切向分量的装置,例如凹槽和/或肋部(11A)和/或孔或穿孔(48)。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,将转子(2)至少部分地嵌入气动轴承中;并且附加地将所述气动轴承的压缩空气作为辅助传热介质。
9.如权利要求1到7中任一项所述的方法,其特征在于,引导湍动传热介质流(4)仅在吸热表面和放热表面之间、优选地在限定罩盖(H)和薄膜(F)之间的间隙(R)中流动。
10.如权利要求2到5中任一项所述的方法,其特征在于,使用至少一种气态介质主要是空气、或至少一种流体主要是水、或任何其它能够流动的材料例如沙、或上述材料的任何混合物或组合物作为传热介质流(4)的材料。
11.如权利要求2到10中任一项所述的方法,其特征在于,将接纳用于使热塑性薄膜软管(F)回火的湍动传热介质流(4)的间隙(R)的尺寸优选设定为最大1.0mm。
12.如权利要求2到10中任一项所述的方法,其特征在于,将所述传热方法用于使材料层、主要是印刷之后的薄膜(F)变干,然后优选地用于在干燥步骤之后使印刷薄膜(F)重新冷却。
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