[发明专利]胎体环形表面涂胶的方法和机器

说明书

技术领域

本发明涉及一种胎体环形表面涂胶，优选—但并一定必须是—轮胎胎体，下面将具体参照所述轮胎胎体说明本发明，但也不必排除一般参照内容。

背景技术

在橡胶工业中，为了向轮胎胎体的环形表面上胶，众所周知，都是使用一种涂胶机来进行，在涂胶机中，需要涂胶的胎体安装到一根心轴上，在电机的带动下，心轴围绕其轴线转动，涂胶工艺程序是这样的，使用一个弹性材料条逐渐向需涂胶的环形表面涂上橡胶，所述条状材料具有确定的断面，采用供料机向需涂胶的环形表面涂胶，该供料机包括一个压出机，用来将弹性材料压制成通常为环形断面的带状形式，还包括一个与需涂胶环形表面相切的涂胶辊，以及一个供料管路，后者将弹性材料从压出机送到涂胶辊。供料管路一般由多个部件组成，相继安装在一起，其中至少一个部件是一种压延机，用来将压出机生产的带状材料压制成规定断面的所述条状材料。

在上述类型的已知涂胶机中，涂胶辊和心轴都是采用这样的方式支撑的，即能够彼此相对动作，且这种动作与心轴的旋转轴线平行和相切，并围绕与心轴旋转轴线相切的轴线转动，心轴电机是一种变速电机。

在对轮胎胎体环形表面进行涂胶时，其中要解决的一个最困难的问题就是根据所确定的规律控制随时应用到需涂胶环形表面上的弹性材料数量。

根据EP-1 230 080号专利文件，弹性材料是直接压出到需涂胶的环形表面上，上述问题的解决可以通过调整弹性材料的涂胶速度，也就是说心轴的角速度，从而可以调整涂胶点处弹性材料的拉伸幅度，进而，根据确定的规律并从需涂胶环形表面的一点到另一点处，对应用在环形表面上的弹性材料条的形状和断面尺寸进行调整。

EP-1 230 080号专利文件提出的解决方案本身就有问题，因为需涂胶的胎体和所应用的弹性材料条之间形成的结合力的物理特性很大程度上取决于在涂胶点处弹性材料的抽伸幅度，从需涂胶环形表面的一点到另一点处，所述拉伸幅度的变化可能会导致胶层的形成，而后者在与胎体的机械结合质量上是不均匀的。

上述情况同样也适用于US-4,240,863号专利文件，在这个文件中，披露了一种装置，可将弹性材料条应用到需涂胶的表面，该装置包括一个供料机，后者又包括一个压出机，用来生产带状弹性材料，一个与需涂胶表面相切的涂胶辊，一个将弹性材料从压出机送到涂胶辊的供料管路，以及一个传送带。在这个装置中，第一次的拉伸量是通过驱动传送带来提供的，采用的控制线性速率要高于压出机的带状材料压出速率，第二次拉伸量是通过移动需涂胶的环形表面来获得，采用的移动控制速率要大于传送带的移动速度。这样，就可以对压出机和涂胶辊之间出现的总拉伸量进行非常精确的控制，但是，对第三次拉伸却没有进行控制，而这次拉伸在涂胶辊和需涂胶的表面之间始终是存在的，而且拉伸量通常也是变化的。而这第三次拉伸是由于心轴和涂胶辊之间扭力传动时的不规则所致，它不仅对需涂胶环形表面和所应用弹性材料条之间产生的结合物理特性影响很大，而且也对需涂胶表面上应用的橡胶量影响很大。

发明内容

本发明的目的是提供一种胎体环形表面涂胶的方法，从而可以根据确定的规律来精确地控制随时应用到需涂胶环形表面上的弹性材料的数量，同时又不会形成上述缺陷，而这些缺陷是因需涂胶表面和所应用弹性材料条之间结合力的物理特性变化引起的。

根据本发明，提供了一种根据权利要求1所述的胎体环形表面涂胶方法，优选根据随后权利要求中任何一项权利要求所述的涂胶方法，不论是否与权利要求1直接或间接相关。

根据本发明，还介绍了一种根据权利要求10所述的胎体环形表面涂胶机器，优选根据随后权利要求中任何一项权利要求所述的涂胶机器，不论是否与权利要求10直接或间接相关。

附图说明

下面结合附图，介绍本发明，本发明并不仅限于附图所示实施例，附图如下：

图1为根据本发明的涂胶机第一个优选实施方案的正面示意图；

图2为图1的局部放大比例详图；

图3为图2的局部平面详图；

图4为根据本发明的涂胶机第二个优选实施方案的正面示意图。

具体实施方式

在图1中，参考号1表示胎体环形表面2的热涂胶用涂胶机整体，在所述相关示例中，环形体包括一个轮胎胎体3，安装在一个心轴4上，它与环形表面2同轴，在变速电机6的带动下，围绕心轴轴线5转动。