[发明专利]模拟塑料部件表面外观中的偏差的方法有效
申请号: | 200680023852.6 | 申请日: | 2006-06-23 |
公开(公告)号: | CN101213548A | 公开(公告)日: | 2008-07-02 |
发明(设计)人: | H·赫波斯特;A·萨格德;T·罗斯梅尔;C·乌尔尼施;R·沃尔福 | 申请(专利权)人: | 博里利斯技术有限公司 |
主分类号: | G06F17/50 | 分类号: | G06F17/50;B29C45/76 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 杨立芳 |
地址: | 芬兰*** | 国省代码: | 芬兰;FI |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模拟 塑料 部件 表面 外观 中的 偏差 方法 | ||
1.模拟由塑料部件的成型工艺造成的塑料部件表面外观中的偏差的方法,其包括以下步骤:
a)模拟塑料部件的成型工艺,
b)检测超出至少一种限定的临界极限的塑料颗粒的位置和时间,
c)计算那些颗粒在塑料部件表面层中的最终位置,
d)将那些颗粒在表面层中的位置限定为表面外观中具有偏差的位置。
2.根据权利要求1的方法,特征在于限定的临界极限是一定的温度。
3.根据权利要求1的方法,特征在于限定的临界极限是一定的剪切速率。
4.根据权利要求1的方法,特征在于限定的临界极限是一定的加速度或负加速度。
5.根据权利要求1-4的方法,特征在于限定的临界极限是一定范围的值。
6.根据权利要求1-5的方法,特征在于临界极限是至少两种物理场函数例如温度、剪切速率、加速度、负加速度和/或其它物理场函数的组合。
7.根据权利要求1-6的方法,特征在于临界极限是时间、压力和/或涉及的其它物理参数的函数。
8.根据权利要求1的方法,特征在于另一个步骤包括:e)将那些颗粒在塑料部件表面层中的最终位置可视化。
9.根据权利要求1-8其中一项的方法,特征在于:成型工艺是以下的其中一种:注塑、气体辅助的注塑、压缩模塑、压缩注塑、共注塑、背面模塑、吹塑。
10.当所述计算机程序在计算机上运行时,具有用于实施权利要求1-9任一项的所有步骤的程序代码单元(means)的计算机程序。
11.具有储存的根据权利要求10的计算机程序的计算机系统。
12.用于模拟由塑料部件成型工艺造成的塑料部件表面外观中的偏差的计算机程序产品,其包括:当所述计算机程序在计算机上运行时,储存在计算机可读介质上的用于实施权利要求1-9任一项的所有步骤的程序代码单元。
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