[发明专利]吸水性树脂的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及吸水性树脂的制造方法。更详细地说，本发明涉及可以优选用于纸尿布、失禁内裤、生理用卫生巾等卫生材料中的吸水性树脂的制造方法以及由此获得的吸水性树脂。

背景技术

吸水性树脂被广泛用于纸尿布、生理用品等卫生材料、保水材料、土壤改良材料等农业园艺材料、电缆用截水材料、防结霜材料等工业材料等各种领域中。作为这种吸水性树脂，例如已知有淀粉-丙烯腈接枝共聚物的水解物、淀粉-丙烯酸接枝聚合物的中和物、乙酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物的皂化物、聚丙烯酸部分中和物等。

近年来，在纸尿布、生理用卫生巾等卫生材料中，从使用时的舒适性的观点出发，有使吸收体变薄的倾向。在使吸收体变薄时，由于吸收体中的吸水性树脂的比例增加，因此吸收体液等时吸水性树脂之间易于发生凝胶阻塞。为了抑制吸水性树脂之间的凝胶阻塞，要求吸水性树脂在加压下的吸水量高。另外，为了防止体液等的泄漏，要求吸水速度快的吸水性树脂。而且，在长时间使用卫生材料时，为了维持舒适感，要求溶水性成分少的吸水性树脂。

为了提高在加压下的吸水量，一般来说必须提高吸水性树脂的交联密度，结果吸水性树脂的保水量降低。在使用了这种吸水性树脂的吸收体中，吸收用量会降低。

相反，当降低交联密度时，未交联部分增加，与液体相接触时成为团块的状态，吸水速度有降低的倾向，溶水性成分易于溶出。

为了解决上述问题，已知有在亚磷酸和/或其盐的存在下发生水溶液聚合获得吸水性树脂前体后，将该吸水性树脂前体与表面交联剂混合进行加热的方法(参照专利文献1)；在次磷酸的存在下发生反相悬浊聚合获得吸水性树脂前体后，将该吸水性树脂表面交联的方法(参照专利文献2)等。

但是，通过这些方法获得的吸水性树脂的保水量、加压下吸水量、吸水速度和溶水性成分的至少一种性能不好，具有不能具有满足全部性能的问题。因此，期待保水量、加压下吸水量、吸水速度和溶水性成分全部优异的吸水性树脂。

专利文献1：日本特开平9-124710号公报

专利文献2：日本特开平2-255804号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

本发明的目的在于提供保水量、加压下的吸水量高、吸水速度高、且溶水性成分少、可以优选用于卫生材料中的吸水性树脂的制造方法。

用于解决技术课题的方法

即，本发明涉及一种吸水性树脂的制造方法，其为使水溶性烯键式不饱和单体反相悬浮聚合制造吸水性树脂时，以2段以上的多段进行反相悬浮聚合的吸水性树脂制造方法，其特征在于，在第2阶段以后的至少1个阶段中添加氨基羧酸系化合物进行聚合反应。

发明的效果

通过本发明的制造效果，可以获得保水量、加压下的吸水量高、吸水速度快且溶水性成分少的吸水性树脂。

具体实施方式

本发明的吸水性树脂制造方法中，首先混合水溶性烯键式不饱和单体的水溶液、表面活性剂和/或高分子保护胶体、自由基聚合引发剂、内部交联剂和烃系溶剂，在搅拌下加热，在油中水体系中进行第1阶段的反相悬浮聚合反应。

作为使用的水溶性烯键式不饱和单体，例如可以举出(甲基)丙烯酸(本说明书中将“丙烯酸”和“甲基丙烯酸”一并表述为“(甲基)丙烯酸”。以下相同)、2-(甲基)丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和/或其碱盐、(甲基)丙烯酰胺、N，N-二甲基(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺和聚乙二醇单(甲基)丙烯酸酯等非离子性单体，(甲基)丙烯酸N，N-二乙基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N，N-二乙基氨基丙酯和二乙基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺等含有氨基的不饱和单体或其季化物等，可以使用选自其中的至少1种。其中，优选使用丙烯酸、甲基丙烯酸或其碱盐、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N，N-二甲基丙烯酰胺。在第2阶段以后使用的单体成分还可以使用与第1阶段中所用单体成分相同或不同的单体成分。

水溶性烯键式不饱和单体通常可以作为水溶液使用。单体水溶液的单体浓度优选为15质量％～饱和浓度、优选为20质量％～饱和浓度的范围。

水溶性烯键式不饱和单体如(甲基)丙烯酸、2-(甲基)丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸具有酸基时，可以通过碱金属化合物等碱性中和剂将其酸基中和。作为这种碱性中和剂，可以举出氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化铵等水溶液。这些碱性中和剂可以单独使用，还可以并用。