[发明专利]从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中移除砂箱的装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中移除砂箱的装置和方法。

背景技术

通常，在移除熔融金属浇注的湿砂型的砂箱时，用来降低将被分离的有箱铸型(例如，铸型将被从砂箱移除)的下落距离的装置是众所周知的。例如，见日本专利，A，2003-53484(第一专利文献)，特别是，第2页和图1-7，以及日本专利，A，2004-174567(第二专利文献)特别是，第2页和图1-9。

然而，由于第一个专利文献中的装置被构造为整个装置，包括铸型推出机构，可以被抬升和下降，所以其体积会很大。此外，在作为铸型推出步骤的前序步骤的平板分离过程中，用来将平板水平地分离的台车位于铸型推出部分的下面，当铸型被推出时会有粉尘掉落，导致用来分离平板的台车过早磨损的问题。

此外，由于在第二个专利文献的装置中，用来接收被推出的铸型的下部升降机和用来将铸型从下部升降机推到振动输出机上的铸型推出机，都位于铸型推出部分的下面，当铸型被推出时会有粉尘掉落，导致下部升降机和铸型顶推件过早磨损的问题。

本发明考虑到以上的问题。主要在于提供一种从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中移除砂箱的装置和方法以达到以下目的：在没有使得整个装置体积过大的前提下减少将被分离的有箱铸型的下落距离，延长各执行元件的寿命，铸型升降装置的输出得以减少，并且装置的组成部件更为紧凑。

发明内容

本发明的第一部分中用来从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中移除砂箱的装置，即砂箱移除装置包括：一个熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(W)被搬入的搬入工位；一个搬出工位，用于将熔融金属浇注的砂铸型(M)从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(W)中推出；一个移动台车，用于在搬入工位和搬出工位间往复移动；一个冲头；一个安装在移动台车上的冲头升降装置，用于支撑和升降冲头；一个传输装置，用于将熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(W)传输到位于搬入工位的冲头的下方；一个位于移动台车上的砂箱升降装置，用于升降搬入的熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(W)；一个置于砂箱升降装置下部的啮合装置，用于与熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(W)啮合；一个驱动装置，用于使设有砂箱升降装置的移动台车在搬入工位和搬出工位间往复运动，由此，将搬入至搬入工位的熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(W)传输到搬出工位；以及一个置于搬出工位的铸型接收装置，通过冲头和被抬起的熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(W)的相互作用，熔融金属浇注的砂铸型(M)被从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(W)中推出，该铸型接收装置即是用于接收该被推出的熔融金属浇注的砂铸型(M)；其中，当砂箱移除装置工作时，铸型在搬入工位和搬出工位间被来回移动，用于使移动台车在搬入工位和搬出工位间往复运动的驱动装置、砂箱升降装置和冲头升降装置，都被设置在熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(W)的上方。

本发明中，“砂箱升降装置”表示实际工作部件或执行元件或类似的用以升降砂箱(F)的元件，不包括连接在其上的用以啮合砂箱的一个或多个元件(例如实施例中的臂等齿合装置)。

由于移动台车的驱动装置、砂箱升降装置和冲头升降装置都设置在熔融金属浇注的有砂箱砂铸型的上方，故当铸型被移出的时候多种执行元件和其工作部分受到粉尘的影响较小。因此，多种执行部件和其工作部分的使用寿命就延长了。此外，多种执行元件和其使用部件的维护也得以改善。

在砂箱移除装置中，一升降台可以被设置在砂箱升降装置的下方，以及在搬入工位和搬出工位间移动的熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(W)的上方，啮合装置可以与升降台的底部连接，在下部连接有冲头的冲头升降装置可以设置在升降台上，这样也就间接安装在了移动台车上。在这个事例中，由于冲头升降装置安置于连接在砂箱升降装置下部的升降台上，冲头升降装置的冲出部件在降低冲头的过程中就不会加在砂箱升降装置上。因此，给砂箱升降装置提供输出的液压回路能够满足抓起顶推件的动力，减少砂箱升降装置的输出，使得装置的结构更加紧凑。