[发明专利]烃热解排出物的加工方法

权利要求书

1.来自烃热解装置的气态排出物的处理方法，该方法包括：

(a)将该气态排出物至少冷却到焦油冷凝的温度，所述焦油是由所述排出物成分之间的反应形成的；

(b)让来自步骤(a)的混合气态和液态排出物通过至少一个气-液分离器，在那里，冷凝的焦油和气态排出物分离；

(c)将来自步骤(b)的气态排出物冷却以使液态排出物骤冷油冷凝；

(d)让来自步骤(c)的排出物的至少一部分通过至少一个包括回流入口的精馏器以便引入热解汽油馏分；

(e)将来自步骤(d)的气态排出物冷却以使包含热解汽油和由蒸汽冷凝的水的液态排出物冷凝；

(f)处理来自步骤(e)的混合气态和液态排出物以至少部分地由其分离出富含液态热解汽油的料流；和

(g)让该富含液态热解汽油的料流的至少一部分作为回流液流到所述精馏器。

2.权利要求1的方法，其中将所述气态排出物在步骤(a)中冷却到小于大约371℃(700)的温度，在步骤(c)中冷却到小于大约316℃(600)的温度，和在步骤(e)中冷却到小于大约104℃(220)的温度。

3.权利要求1的方法，其中将所述气态排出物在步骤(a)中冷却到大约232-大约316℃(450-600)的温度，在步骤(c)中冷却到大约93-大约232℃(200-450)的温度，和在步骤(e)中冷却到大约15-大约93℃(60-200)的温度。

4.权利要求1的方法，其中将所述气态排出物在步骤(a)中冷却到大约249-大约293℃(480-560)的温度，在步骤(c)中冷却到大约12-大约176℃(250-350)的温度，和在步骤(e)中冷却到大约32-大约88℃(90-190)的温度。

5.上述权利要求中任一项的方法，其中所述富含液态热解汽油的料流具有小于大约66℃(150)的初沸点和超过大约149℃(300)的终沸点。

6.权利要求5的方法，其中所述富含液态热解汽油的料流具有大约177-大约454℃(350-850)的终沸点。

7.上述权利要求中任一项的方法，其中步骤(a)包括让所述排出物通过主输送管线换热器，该换热器提供温度至少大约254℃(489)和压力大于大约4240kPa(600psig)的蒸汽。

8.上述权利要求中任一项的方法，其中步骤(a)包括让所述排出物通过主输送管线换热器，该换热器提供温度大约254-大约677℃(489-1250)和压力大约4240-大约17340kPa(600-2500psig)的蒸汽。

9.权利要求7或8中任一项的方法，其中步骤(a)包括让所述排出物从该主输送管线换热器流到其中至少相当大一部分所述焦油冷凝的副输送管线换热器。

10.权利要求7至9中任一项的方法，其中步骤(a)包括将所述主输送管线换热器的出口温度维持在其排出物露点之上。

11.上述权利要求中任一项的方法，其中步骤(a)至少部分地通过用液体骤冷料流将该气态排出物直接骤冷来进行。

12.权利要求11的方法，其中所述液体骤冷料流选自水和油。

13.权利要求12的方法，其中所述液体骤冷料流包括来自步骤(d)的冷凝骤冷油。

14.权利要求7至10中任一项的方法，其中步骤(a)包括在所述排出物穿过所述主输送管线换热器之后用骤冷液体直接地接触该气态排出物。

15.权利要求14的方法，其中所述骤冷液体选自水和油。

16.权利要求15的方法，其中所述骤冷液体包括来自步骤(d)的冷凝骤冷油。

17.上述权利要求中任一项的方法，其中所述精馏器包括至少一个塔板。

18.上述权利要求中任一项的方法，其中所述冷却步骤(c)通过间接接触热交换进行。

19.上述权利要求中任一项的方法，其中将所述冷凝焦油的至少一部分再循环到所述气-液分离器。