[发明专利]刀头

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有一盘状的刀架的刀头，包括多个刀座以及多个带有刀柄的杆状刀具，这些杆状刀具通过其刀柄插入到刀座中，并且它们的刀柄具有弓形的横截面。

背景技术

这种用于与斜锥齿轮啮合的刀头由DE 101 12 165 B4已知。这里所述的刀架具有刀座，刀座的横截面几何形状由一个半圆和一个棱形组成。半圆形的横截面几何形状用于容纳一杆状刀具。棱形的横截面几何形状用于将夹紧楔插入其中，借助于夹紧楔将杆状刀具固定。为了固定夹紧楔，此外设有夹紧螺钉。

EP 0 813 927 A2披露了一种设有圆柱形刀座的刀头，刀座用于容纳基本为圆形的刀柄。为了固定这些圆形的刀柄，在刀头中近乎沿着径向开设有孔，这些孔近乎在刀座的切线区域与刀座交叉。在这些孔中插入拉深的或冲制的楔件。

在US 6,632,050 B2中记载了刀头的另一种形式，其中使用了在两侧整平的杆状刀具。这些杆状刀具通过夹紧楔固定在圆形刀座中，夹紧楔从刀头的前侧倾斜地朝向轴向插入。

在所引述的现有技术中普遍存在的问题是，在所有的设计中都要使用附加的夹紧楔，这要求很高的结构成本。

发明内容

因此本发明的目的在于，提出一种开头部分所述类型的刀头，其具有特别简单的结构，此外可确保杆状刀具可靠地安装在刀座中。

本发明的目的通过具有权利要求1的特征的刀头得以实现。据此，与刀柄互补的刀座在形成弓形的横截面，从而杆状刀具通过其刀柄分别精确配合地置于刀座中。

这种设计可以实现以特别简单且有效的方式制造杆状刀具或者将杆状刀具固定在刀座中。为了制造杆状刀具，只需硬质合金圆杆，其圆形横截面通过简单的加工过程例如磨削被整平，从而杆状刀具的刀柄具有整平的外侧面。也可在制造技术上非常简单地实现刀座的互补的结构。通过杆状刀具精确配合地形锁合地插到刀座中，可以实现杆状刀具防扭转地置于规定的精确位置上。可见这种设计的一个特殊优点在于，无需也不必设置用于将杆状刀具定向在规定的角位置上的调整元件，例如楔件等。仅仅通过对相应的刀座的高精度的构造和定向来实现高精度地加工工件所需要的在规定的角位置的精确定向。杆状刀具只需分别再插入到刀座中即可，而无需其它的调节过程。只需对杆状刀具的轴向位置进行调节。此外特别是就多个杆状刀具而言，刀座的弓形横截面允许有利地构造刀架的设置在两个相邻的刀座之间的桥形件或材料桥。

总之，可以通过如下方式特别简单的构造构成一适于高精度加工工件的刀头，即弓形横截面的刀柄区域形锁合地与高精度构造的刀座适配，而无需使用其它调整元件。无论是对杆状刀具的制造，还是对简单的、盘状的、由一个块件制成的刀架的制造，以及将杆状刀具安装在刀座中，都非常简单并由此成本低廉。特别是也可以非常快速且简单地更换被锁紧的杆状刀具。

优选刀具的弓形横截面历经的角度范围的中心角＞180°。中心角是在圆的圆心中的角度，经由该角度确定弓形的圆弧。较大的中心角得到刀柄的较长的圆弧或较大的横截面，因此出于稳定原因，较大的中心角是优选的。也就是说，杆状刀具的稳定性要保持相对地高。此外，中心角大的角度范围具有长的圆周面，长的圆周面保证在刀座中的良好的配合并将提供大的接触面。

优选中心角位于220°和270°之间的范围内。研究表明，这种杆状刀具的特征在于特别高的稳定性，同时具有高的抗扭转性。

根据一种优选的设计，刀座采用蚀刻方法(Erodierverfahren)来构造。蚀刻方法通过借助一序列电荷去除材料而提供很高的造型精度。所希望的切削形状被存储起来，然后机床自动地切削出预先给定的形状。因此可以以特别高的精度自动地加工出复杂的倾斜的或锥形的切口和孔，这对于杆状刀具在刀座中的固定和精确配合来说非常重要。

根据一种优选的设计，为了固定相应的杆状刀具，设有至少一个夹紧螺钉，该夹紧螺钉基本上径向于盘旋转轴线拧入到刀架中。刀柄借助夹紧螺钉夹紧并防止轴向滑动。

根据另一种优选的设计，相应的杆状刀具仅仅通过夹紧螺钉力锁合地固定在刀座中。因此利用简单的常见的机构即可实现将杆状刀具可靠地固定在刀座中。夹紧螺钉直接挤压刀柄，并且省去了夹紧螺钉和刀柄之间的各种调整元件，例如夹紧楔。作为对直接的力传递的替代方案，可以借助带有或不带有阻尼特性的夹紧件进行间接的力传递，该夹紧件被构造在夹紧螺钉和刀柄之间并将夹紧件所形成的力不偏转地传递到刀柄上。