[发明专利]用添加的SN基合金电弧或束钎焊/焊接相同或不同金属或金属合金的工件的方法和SN基合金焊丝无效
申请号: | 200680026000.2 | 申请日: | 2006-08-01 |
公开(公告)号: | CN101223001A | 公开(公告)日: | 2008-07-16 |
发明(设计)人: | J·施普里斯特斯巴赫;J·维希涅夫斯基;F·普伦格 | 申请(专利权)人: | 格里洛工厂股份公司 |
主分类号: | B23K35/02 | 分类号: | B23K35/02;B23K26/32;B23K35/26;B23K31/02;B23K1/005;B23K10/02;B23K9/173;B23K15/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 李帆 |
地址: | 德国杜*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 添加 sn 合金 电弧 钎焊 焊接 相同 不同 金属 工件 方法 焊丝 | ||
1.一种通过使用熔融的添加金属合金来电弧或束焊接/钎焊工件(A)和工件(B)的方法,所述工件(A)由钢、铸铁、镍、镉、铍、钛、钼、镁、铝、铜、铅、锌、锡、硬金属及其合金制成,所述工件(B)由钢、铸铁、镍、镉、铍、钛、钼、镁、铝、铜、铅、锌、锡、硬金属及其合金制成,其中所述工件(A)和(B)可由相同或不同金属或金属合金构成,其特征在于以下步骤:
a)定位待连接的工件;
b)将包含SnZn、SnAg、SnZnAg、SnCu、SnCuAg、SnZnCu或SnZnCuAg合金的添加金属合金熔融;
c)将熔融的添加金属合金施用到被定位的工件之间的接触表面或接触表面的局部区域上;和
d)冷却连接的工件;
其中步骤b)和c)紧接着相继进行。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于,由钢制成的所述工件由镀锌钢或非镀锌钢或涂敷材料构成。
3.根据权利要求1或2的一项或多项的方法,其特征在于,用电弧或通过等离子体处理或者通过激光或光来熔化添加金属合金。
4.根据权利要求1至3的一项或多项的方法,其特征在于,使用助熔剂来连接工件。
5.根据权利要求1至4的一项或多项的方法,其特征在于,步骤a)至d)的一个步骤或多个步骤使用惰性气体来进行。
6.根据权利要求1至5的一项或多项的方法,其特征在于,Sn基合金包括至多55重量%锌和/或至多5重量%铜和/或至多5重量%Ag。
7.根据权利要求6的方法,其特征在于,Sn基合金可包括作为单独组分或以组合形式的一种或多种以下合金化添加剂:至多5重量%Ti、至多5重量%Sb、至多2000ppm Li、至多5000ppm Bi、至多5000ppmCe和至多5000ppm Ga。
8.根据权利要求1至7的一项或多项的方法,其特征在于,添加金属合金以实心焊丝或带芯焊丝形式使用。
9.一种在通过电弧或束焊接/钎焊由钢、铸铁、镍、镉、铍、钛、钼、镁、铝、铜、铅、锌、锡、硬金属及其合金制成的工件进行薄金属板处理和车身构建中使用熔融添加金属合金填充缝隙或凹陷的方法,其特征在于以下步骤:
a)将包含SnZn、SnAg、SnZnAg、SnCu、SnCuAg、SnZnCu或SnZnCuAg合金的添加金属合金熔融;
b)将熔融的添加金属合金施用到工件的缝隙或凹陷中,和任选地整平添加材料;和
c)冷却工件;
其中步骤a)和b)紧接着相继进行。
10.根据权利要求9的方法,其特征在于,由钢制成的所述工件由镀锌钢或非镀锌钢或涂敷材料构成。
11.根据权利要求9或10的一项或多项的方法,其特征在于,用电弧或通过等离子体处理或者通过激光或光来熔化添加金属合金。
12.根据权利要求9至11的一项或多项的方法,其特征在于,使用助熔剂来实施所述方法。
13.根据权利要求9至12的一项或多项的方法,其特征在于,步骤a)至c)的一个步骤或多个步骤使用惰性气体来进行。
14.根据权利要求9至13的一项或多项的方法,其特征在于,Sn基合金包括至多55重量%锌和/或至多5重量%铜和/或至多5重量%Ag。
15.根据权利要求14的方法,其特征在于,Sn基合金可包括作为单独组分或以组合形式的一种或多种以下合金化添加剂:至多5重量%Ti、至多5重量%Sb、至多2000ppm Li、至多5000ppm Bi、至多5000ppm Ce和至多5000ppm Ga。
16.根据权利要求9至15的一项或多项的方法,其特征在于,添加金属合金以实心焊丝或带芯焊丝形式使用。
17.一种直径为0.8-3.2mm的焊丝,用作根据权利要求1-16的方法之一中的添加材料,该焊丝由具有至多55重量%水平的锌和/或至多5重量%水平的铜和/或至多5重量%水平的Ag的锡基合金构成。
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