[发明专利]用于成形皮革蒙皮的方法

说明书

本发明涉及成形一种用来与装饰组件接合的皮革蒙皮，特别是这样类型的装饰组件，其包括限定出空腔的刚性支撑件、皮革蒙皮以及泡沫材料，该皮革蒙皮的一个边缘在空腔内压靠该支撑件，该泡沫材料被设置在刚性支撑件和皮革蒙皮之间。

具有塑料制成的皮革蒙皮的上述类型的组件一般用于各种汽车装饰，特别是用于仪表板和门的装饰。基本上由于美学的原因，希望将皮革用作蒙皮。然而，这就有若干问题，因为皮革由天然材料组成，该天然材料具有性质上的不同并因此有必要实施特殊的处理。

在上述组件的情况中，该组件的例子图示于图1和2的附图中，一般由热塑性材料形成的刚性支撑件10在其边缘14上保持蒙皮12，泡沫材料16被设置在支撑件10和皮革蒙皮12之间。在改进的方法中，注入到刚性支撑件和蒙皮之间的泡沫材料16的压力使皮革的边缘14压向支撑件10，而且确保密封。

在由塑料制成的蒙皮的情况中，已知：确定条件使得泡沫材料不会倾向于被引入到蒙皮和支撑件之间。然而，在其性能在不同块之间不同的皮革的情况中，有必要提供始终确保蒙皮的边缘，更确切地说是在该边缘的一般为革面粒纹(grain)的外表面18和刚性支撑件之间的良好密封的操作。

为了改善蒙皮的边缘的弯曲度并因此获得更好的密封，已经提出，对皮革蒙皮的边缘进行削去操作，也就是边缘倾斜的切割，该蒙皮的厚度从而朝该边缘逐渐地减小，如图2中的标记20所示。然而，这个解决办法不是始终令人满意的，特别是在皮革不是非常柔软的时候。

当看到这样的装饰组件时，能够分辨出皮革蒙皮中的三个区域：密封区域A，在该区域内，蒙皮的外表面必须被压向刚性支撑件，确保相对于注入的泡沫材料的密封，同时允许空气从空腔排出；区域B，在该区域内，蒙皮具有方向的改变；以及区域C，在该区域内，蒙皮特别处在包围它的刚性组件的外表面的连续部分中。

由于每块皮革蒙皮彼此之间的性质的不同，区域B可能具有可变的性质，使得不会始终提供良好的密封，而且泡沫材料可能出现在蒙皮和刚性支撑件之间。

文件EP-145560描述了一种在鞋的鞋底的区域内用于成形皮革的方法。文件WO2004/097053涉及一种通过仅仅对边缘的局部的处理来修整皮革物品的方法。文件GB-1027801描述了通过仅仅对皮革组分的区域施加水或水蒸气的处理皮革的操作。文件DE-19926470描述了对装饰涂层的内表面的保护层的涂覆，在该保护层中，不应被成形的部分被制成刚性的。

这些文件中没有一个文件允许通过用简单的加压来处理皮革蒙皮和刚性支撑件之间的密封配合区域旁的皮革蒙皮的形状来解决所提出的问题，更确切地说是处理区域B内的蒙皮的部分使得区域A内的流体密封配合条件被最优化。

本发明涉及一种对提出的这个问题的解决办法：改变皮革蒙皮和刚性支撑件之间的密封。

为此，本发明在区域B内实施成形蒙皮的步骤，以及在这个区域B内进行增大刚性的处理操作，以便保持外围部分的形状或者区域A被简化。

在一些实施例中，用于增大刚性的步骤在成形步骤之前，而在其他实施例中，该增大刚性的步骤在成形步骤之后。

更具体地，本发明涉及一种用于成形皮革蒙皮的方法，该皮革蒙皮具有用来可见的外表面，以及内表面，该类型的方法包括以下步骤：进行增大刚性的处理操作的步骤；以及通过模具成形蒙皮的步骤，该模具与蒙皮的外表面相配合。根据本发明，仅仅局部地在延长的位置上实施两个上述步骤中的至少一个步骤，该位置远离蒙皮的一个边缘而且基本上与该边缘平行，该方法也包括用于促使形状保持的步骤。

在一个实施例中，进行增大刚性的处理操作的步骤在成形步骤之前被实施，而且包括对蒙皮的内表面局部涂覆形状保持材料。

在一个变形中，形状保持材料是热塑性树脂，其厚度有利地约为1mm。

在另一个变形中，形状保持材料由粘合剂和热塑性加固构成。优选地，热塑性加固是热延展条，例如由织物形成，该织物被充入热塑性材料，例如聚烯烃。

在这个实施例中，在加热步骤和在模具上成形的步骤之后，用于促使形状保持的步骤有利地包括冷却操作。例如，在60-100℃之间的温度下实施加热步骤。一般在炉中或局部地通过直接热源可实施该加热步骤。

在另一个实施例中，形状保持材料是铝条，被粘性地局部连接到皮革蒙皮的内表面上。