[发明专利]处理底灰的方法

说明书

按照权利要求1的前序部分，本发明涉及一种处理来自废物焚烧装置的底灰的方法。

来自废物焚烧装置的底灰的处理在现有技术中是已知的。这种处理的目的是分离构成所述底灰的各组分。例如，在BAT出版物(Best Available Technology，欧盟的一种出版物，Pj/EIPPCB/WI，2004年3月)中公开了一种处理底灰的方法。据报道，既可以从底灰中分离出铁类金属，又可以分离出非铁金属。

所述BAT出版物中声称，尺寸为0-2mm的细级分不能得到处理，但是必须被去除。其原因在于，这种细级分中含有大部分的可滤取组分。因此，与总底灰流相比，尺寸大于2mm的残留产物级分更不易于滤出。对这种残留产物级分的进一步处理可使处理过的材料适用于宽广的领域。

本发明的目的是提供一种改进的处理底灰的方法。

本发明的一个具体目的在于一种改进的处理底灰的方法，其中对废物焚烧装置中产生的较大部分的底灰进行处理。

本发明的一个目的特别在于提供一种改进的上述类型的方法，其中同样可以处理至多2mm的级分。

本发明的另一目的是提供再利用较大部分的底灰的可能性。

本发明的最后一个目的是降低必须被去除的底灰的总量。

为了实现上述至少一个发明目的，本发明提供了一种上文提到的方法，该方法的特征在于权利要求1的技术手段。

所述处理可以包括至少下列步骤之一：

-去除非铁重金属，

-去除有机组分，和

-去除尺寸为0至50μm、优选0至45μm的颗粒。

通过执行至少上述处理步骤之一，就提供了适于再利用的改进产品。

出乎预料的是，处理尺寸至多为2mm的级分能得到这么好的可再利用产品。前文提到的BAT出版物给出了在特殊技术领域中最先进的方法的代表。因此，为了提供一种从技术和经济角度看最先进、最前沿的方法的概观，该技术被广泛研究。

尺寸至多为2mm的级分大约占废物焚烧装置中产生的底灰总量的大约47重量％。为此，这样一种方法是优选的，该方法的特征在于，它包括从底灰流中分离出尺寸在至多2mm范围内的级分、然后按照权利要求1处理该分离出的底灰级分的步骤。

根据现有技术，几乎有半量的底灰被当做废物去除，而这是可以借助本发明的方法进行适当处理的。

按照另一个优选的实施方案，本发明的特征在于，所述处理步骤中的至少一个步骤包含湿处理。其优点在于，至少可滤除组分中的一些可以从待处理的级分中去除。所述湿处理步骤可以，例如并且优选，借助水来进行。

进一步优选的是，从所述级分中去除重金属后，使被去除的铁类金属的数量的至少一部分返回到所述级分。出乎预料的是，这大大减少了，特别地，锑从级分的浸出。如果从待处理的底灰去除细铁(铁级分)，锑的浸出量将增加两倍。

因此，按照又一个优选的实施方案，本发明的方法包括仅去除非铁重金属而不去除铁类金属的步骤。

已经证明，特别地，通过上述导致有机材料、非铁重金属和离子的去除的步骤的组合，加上去除尺寸为0至50μm、优选0至45μm的级分的步骤，结果得到一种可用做第一等级建筑材料的产品。

因此，本发明优选地包括如下步骤的组合：

-去除非铁重金属，

-去除有机组分，

-去除离子，和

-去除尺寸从0-50μm、优选从0至45μm的级分。

结果是符合荷兰建筑材料法规(Staatsblad 1995，567)中的第一等级建筑材料的标准的产品。

可以去除的离子包括特别是氯化物。然而，优选的是，在最大可能的程度上从待处理的底灰中去除其它阴离子如硫酸根等以及阳离子。

当处理过的底灰级分以结合形式、例如与水泥结合使用时，尤其优选的是将铁类金属去除。这是特别优选的，如果该处理过的级分被用于混凝土和硅酸钙砖。证明了产品的总体质量得以改进，以至符合第一等级建筑材料的标准。物质从该材料向土地的渗入(imission)小于或等于建筑材料法规中规定的渗入要求(imission requirements)。其原因还是未知的。

对具有尺寸至多为2mm的级分的底灰的处理优选在矿筛(jig)、特别是在砂筛(sand jig)中进行。荷兰专利申请NL 1029022中描述了这样的装置。

现将通过实施例进一步阐明本发明。

实施例

尺寸至多为2mm的底灰级分的化学组成如下表：

表1：

从底灰中去除尺寸至多为50μm的级分后，将底灰送进矿筛。