[发明专利]用于加工带状或板状金属工件的装置

说明书

本发明涉及用于加工带状或板状金属工件的装置，其包括至少一个具有加工部件的回转输送机，该输送机至少近似地沿直线运送加工部件斜着或横向于工件的进给方向经过将要被加工的工件。

本发明也涉及用于加工带状或板状金属工件的装置的加工单元和加工部件。

DE10320295A1中揭露了这种一般类型的装置。

在对金属工件进行激光切割时，在切割边缘和切割面上形成氧化层或氧化皮。氧化层的一个不利之处在于：涂敷到上面的任何涂料或电镀涂层会相对快速地再次剥落。因此，金属工件在涂涂料或电镀之前需要打磨。

而且一般需要对边缘，尤其是切割边缘，清理毛刺和/或导圆角。另外，细磨带状或板状金属工件表面也是有利的。

DE10320295A1中揭露了去除氧化层并清理(切割)边缘以及切割表面上毛刺极其有利的方法。该方法规定了安装有至少一个加工部件的回转输送机，该输送机至少近似地沿直线运送所述一个或者更多的加工部件经过将要被加工的工件。

因为放置在回转输送机上的加工部件不能严格地保持在一个位置上，而是被运送着从工件可通过的整个长度上越过，确保了所述一个或者更多的加工部件的磨损均匀。同时，工件易于进给或被拉出，优选横向于加工部件的转动方向，使得工件被加工部件均匀加工。

在工件将要被加工的区域中，加工部件的线性行程确保了加工部件刺入工件上所有的凹部或孔中，从而从所有切割表面以及切割边缘上去除氧化层。加工部件在工件上斜着或者横向于工件的进给方向被拉动，像在一块金属上拉动刷子一样刺入每个凹部。

这种一般类型的装置既有利于加工表面，又有利于去除切割表面以及切割边缘上的氧化皮，所述被加工表面也就是带状或板状金属工件的主要表面。该装置也能清理所述边缘以及切割表面上的毛刺，也能被用来细磨。

关于现有技术的状况，可进一步参考DE19739895C2。

本发明的目的是进一步改进这种一般类型的装置，尤其是为了获得特别具有成本效率以及加工均匀性的带状或板状金属工件，该装置应该能容易组装和维修。

本发明的另一个目的是提供用于加工带状或板状金属工件装置的加工部件和/或加工单元，加工部件和/或加工单元应当能均匀且快速地加工带状或板状金属工件，并能容易进行更换。

关于要被提供的装置，根据本发明，这个目的通过权利要求1和24实现。

关于有利的加工单元，根据本发明，这个目的通过权利要求19，关于有利的加工部件，这个目的通过权利要求29实现。

在权利要求21和30中提出具有如权利要求19所述的多个加工单元和如权利要求29所述的加工部件的环绕列的优选V带。

如权利要求1所述的加工部件为砂纸，在砂纸之间布置支撑部件，从而提供了依照本发明的装置的一种可能的有利应用。砂纸一方面用于从切割表面和切割边缘上去除氧化层，另一方面对边缘清除毛刺和导圆角。采用砂纸也可对带状或板状金属工件进行细磨。砂纸可采用多种粒度，例如，60或120的粒度。加工部件具体为砂纸是成本有利的。通过支撑部件不仅能给砂纸提供需要的稳定性，而且能够防止砂纸相互发生磨擦，也就是说，它们防止在转动方向上每个后面的砂纸与前面砂纸的后面发生磨擦。支撑部件可由多种材料形成，羊毛材料(Vliesmaterial)被证明是极其合适的。由毛毡材构形成也被证明是合适的。

在极其优选的实施方式中，支撑羊毛被布置在每两个砂纸之间，且支撑毛毡在转动方向(运送方向)上位于末尾砂纸之后。

正如发明人已经揭示的，支撑毛毡在转动方向上位于末尾砂纸之后是极为合适的，因为毛毡既比羊毛耐用，而且能够比羊毛吸收更大的弯曲负荷。

如果支撑羊毛具有研磨特性，尤其是细磨特性是特别有利的，并因此除支撑功能之外还能有助于工件的加工。

根据本发明，砂纸和支撑部件可有大致相同的高度和相同的宽度。

有利的是多个砂纸组合成加工单元，这样，支撑羊毛能分别被布置在砂纸之间且支撑毛毡在转动方向(输送机的运送方向)上位于末尾砂纸之后。砂纸，支撑羊毛以及支撑毛毡优选被模制在加工单元的承载部件中。为了实现上述目的，砂纸，支撑羊毛以及支撑毛毡被插入到承载部件中或者铸模中，然后被铸造在一起。采用这种方式形成的加工单元例如能被容易地拧到输送机的带上。

这里，如果加工单元的底面或者加工单元承载部件的底面具有螺纹开口或者螺纹轴套是有利的。如果输送机的带具有相对应的合适的通孔也是有利的，既可确定将加工单元的位置上，而且便于用螺栓固定。