[发明专利]充气鞋或用于充气用品的气囊的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及充气用品或用于充气用品例如鞋类或者服装的防流体渗透气囊的制造方法。

背景技术

充气制造用品或用于充气制造用品的气囊多年来一直公知。这种制造用品包括充气床垫和枕头、充气救生衣和救生艇以及运动装备。在运动装备领域，充气气囊一直被包裹在球的内部(例如篮球、足球、英式足球等)，以及在防护服装用品例如棒球和拳击手套、头盔、护胸和鞋类的内部。当用于鞋类时，充气气囊可以为穿用者的脚提供定制的缓冲并提高适配性。在一些情况下，充气气囊可以束紧系统将鞋固定在穿用者的脚上。充气气囊还被用在鞋的鞋底上以向穿用者的脚底提供缓冲并减缓来自走、跑和跳的冲击力。

2004年7月12日提交的美国申请No.10/887,927(并且在2005年2月10日作为美国公开专利申请No.20050028404-A1被公开)公开了一种具有充气气囊的鞋。申请人在此将该申请的全部内容引入作为参考。

授予Cohen等人的美国专利No.5,113,599(’599专利)公开了一种具有充气气囊的运动鞋。该专利公开了用于鞋舌、鞋侧面和鞋中部、环绕脚踝、脚底或整个鞋上的多种充气气囊构造。该专利的气囊由第一热塑性氨基甲酸酯(TPU)薄膜和共同延伸的第二TPU薄膜制成。第一和第二薄膜沿预定的焊接或样式线相互连接。气囊的外周焊接线形成密封的气囊室或腔并防止空气从中逸出。第一和第二薄膜还在多个圆点或内部焊接线处相互连接以控制气囊的厚度，防止不符合要求的“凸出”，这种凸出会给穿用者带来不适或阻碍适配。

’599专利的气囊的第一和第二薄膜利用射频(RF)或电介质焊接技术焊接在一起。RF或电介质焊接采用高频无线电能量激励热塑性材料分子到达它们熔化并焊接在一起以形成坚固结合的点。为了焊接’599专利的气囊，共同延伸的薄膜被放置在RF机的铜模具(具有代表所需外周、圆形和内部焊接线的突起区域)与床面之间。在使铜模具与RF床面相互接触之后，RF机通电并且第一和第二薄膜仅在铜模具的突起区域上相互结合以形成外周、圆形和内部焊接线。在完成焊接步骤之后，充气气囊被从剩余的共同延伸的第一和第二薄膜上冲切下并通过粘合剂、常规缝合或其它紧固装置适当地组装成鞋。’599专利的第一和第二薄膜还可以通过常规加热并适当图案的铜模具或者通过施加适用于热塑性薄膜的化学粘合剂或粘结剂相互粘附。

该专利还公开了通过永久固定在气囊上的泵对采用上述RF焊接技术或适用于气囊薄膜的任意其它密封方法的气囊进行充气。备选地，可以通过与同样在易于由穿用者接触到的位置固定在气囊上的充气/放气阀相连的外置泵对气囊充气。在美国专利No.5.074.765和No.5,144,708中公开了适用于鞋类充气气囊的其它泵和阀。

尽管采用RF焊接技术制造充气气囊不需要任何粘合剂或其它材料，并且具有精确制作图案、降低薄膜靠近焊接线的区域上的热降解以及提高密封强度的优点，但为了充气气囊图案而利用机器或化学蚀刻铜模具成本高且耗时，尤其是在生产大尺寸范围和多重构造的制造用品的情况下。常规加热的铜模具的制成也是昂贵的，同时化学粘合剂很脏并且需要在控制环境下进行固化。另外，RF焊接技术相当灵敏，要求薄膜足够厚以防止薄膜过度熔化，由此导致气囊漏气。

因此，需要提供一种用于制造充气用品或用于充气用品的气囊的方法，该方法成本相对较低、具有较高的时间效率并且可以利用对制造过程产生很小到没有任何中断或延迟的过程和材料制造多种气囊构造和尺寸。

发明内容

本发明的制造方法与现有技术中公知的方法相比有利之处在于其更简单、实质上基本连续、易于变形从而可以制造多种充气用品或气囊构造、并且因不需要昂贵的构造特殊的铜的机械加工而具有更高的经济性。

本发明的一种实施方式是一种用于制造充气鞋类用品的方法，包括以下步骤：提供第一薄膜；向第一薄膜的第一侧施加具有气囊构造的防渗材料；提供第二薄膜，使得防渗材料布置在第一薄膜与第二薄膜之间；使第一薄膜粘附在第二薄膜上以在防渗材料施加到第一薄膜的区域之外形成密封外周区域，从而形成至少一个充气室；沿密封外周区域切割以形成具有至少一个充气室和密封外周边缘的气囊；以及将气囊结合在鞋内以形成充气鞋类用品。防渗材料可以是涂料、油墨、纸、织物、感光剂、颗粒或酸。防渗材料还可以是第一薄膜的压印或织构表面。

所述方法还包括以下步骤，形成气囊构造负像的筛网、模板或型板，并采用所述筛网、模板或型板向第一薄膜施加具有气囊构造的防渗材料。