[发明专利]冷阴极荧光灯制造设备的涂布装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷阴极荧光灯(CCFL)制造设备的涂布装置，更具体地说，涉及一种CCFL的涂布装置，其中，无论灯泡的大小如何，通过根据实际需要将涂布装置的头单元转动一定角度，便可在灯泡的内表面特别是在灯泡的顶部和下部均匀地涂布上一定厚度的保护层和荧光物质。

背景技术

通常，要制造CCFL，将加有少量的氧化铝和荧光物质的保护层涂布在灯泡的内表面，焙烤步骤后在灯泡的两端都安装上电极，通过真空排气步骤进行密封，以及在灯泡的内部空间内充入混合气体，例如汞、氩和氖等中的某些混合气体。同时，当给在灯泡两端安装的电极施加高压时，在由电极产生的电场所发射的电子激发汞的同时发出紫外线。该紫外线可以通过荧光物质转化为可见光线，从而发光。从而，因为通过电场发射电子的方法而不是通过加热的方法来发光，所以称为CCFL。

如图1所示，传统的CCFL制造设备主要包括：涂布装置1，该涂布装置1在灯泡上涂布保护层和荧光物质；颈部清洗装置2，该颈部清洗装置2清洗涂布有保护层和荧光物质的灯泡的端部；焙烤装置3，该焙烤装置3去除包含在涂布在灯泡的内表面上的荧光物质中的有机物；电极密封装置4，该电极密封装置4在灯泡两端形成A电极和B电极的同时形成吸气空间，以插入吸气装置；排气装置5，该排气装置5在去除不纯气体并注入排放气体之后包住所述吸气空间，同时在灯泡两端形成有A电极和B电极的灯泡处于加热和排气步骤时重复地进行气体清洗步骤；密封和切除装置6，该密封和切除装置6在包住初步密封在灯泡一侧的电极并切除吸气空间之后形成灯；加热装置7，该加热装置7总体上将由高频设备从吸气装置中吸出的水银扩散到灯内；和时效装置8，该时效装置8通过将时效变极器的电压施加到安装在灯两端的A电极和B电极来稳定照明状态。

如图2所示，在上述各个装置中的在灯泡的内表面涂布保护层和荧光物质的涂布装置1主要包括：分度单元9，该分度单元9安装在台座10的下部；呈放射状的旋转臂11，该旋转臂11安装在台座10上，与分度单元9轴连接；环状板12，该环状板12安装在旋转臂11上；头单元13，该头单元13以规则的间隔安装在环状板12上；容器升降机14，其中该容器升降机14位于台座10的周边与头单元13相同的位置上，该容器升降机14包括用于涂布溶液的容器。

头单元13包括：卡盘15，该卡盘15通过气压将其自身加宽；头支架16，所述卡盘15安装在该头支架16中；弹簧17，该弹簧17将通过气压加宽的所述卡盘15恢复。同时，真空单元19安装在卡盘15的顶部。灯泡18的顶部由卡盘15夹持，并紧密地靠近真空单元19。导杆20安装在台座10的上表面，次电机21安装在台座10的下表面。具有螺旋柱的升降杆22安装在台座10上。所述升降杆22通过与所述次电机21带连接而空转。升降支架23安装在升降杆22和导杆20上。升降支架23包括容器，该容器容纳有液态的保护层和荧光物质(以下称为“溶液”)。

真空单元19(图中未示出)安装在环状架上，该环状架安装在多个支撑架28中，所述支撑架28垂直地安装在台座10的周边。旋转臂11通过分度单元9转动一定角度之后停止。

对于传统的CCFL制造设备中的包括上述组件的涂布装置1的操作，通过运输传送机和传送装置将灯泡18运送到涂布装置1的头单元13处。灯泡18运送到头单元13的卡盘15处时，卡盘15便由气压操作，从而卡盘15可以固定住灯泡18。

同时，灯泡18的上部紧密地靠近真空单元19，并操作容器升降机14和次电机21，从而升降杆22空转。然后，与升降杆22螺栓连接的升降支架23沿着升降杆22上升。

升降支架23通过导杆20稳定地上升，被卡盘15固定住的灯泡18的下部浸入沿着升降杆22和导杆20上升的容器24中。此外，通过操作真空单元19而将容纳在容器24中的溶液吸收到灯泡18中。

同时，如果真空单元19在上述状态下中止运转，则次电机21反向旋转。然后，升降支架23通过升降杆22下降，吸收在灯泡18中的溶液向下倒入容器24中，从而灯泡18的内表面可以涂覆上保护层和荧光物质。同时，在涂布时浸入容器24中的灯泡18的下部浸入清洗容器25内，该清洗容器25容纳有用于清洗的溶剂，从而残留在灯泡18外表面的溶液被清洗掉。然后，通过从头单元13的顶部注入恒温的空气而将其干燥。

对于真空单元19和容器升降机14的操作，头单元13、旋转臂11和环状板12通过安装在台座10下部的分度单元9以规则的角度旋转360度。如果头单元13旋转到容器升降机14在台座10上所固定的位置，则真空单元19和容器升降机14便开始运转。