[发明专利]回收铝－锂型合金废料的方法

权利要求书

1.熔融含锂的铝合金废料的方法，其中：

(i)提供含铝-锂型合金的废料(供给步骤)；

(ii)在一个熔炉中制备一个具有第一组成的初始液态金属床(初始液态金属床的制备步骤)；

(iii)将所述废料装载在所述初始液态金属床上以便在所述液态金属床的表面生成一个具有控制厚度的所述废料的漂浮层(装载步骤)，所述漂浮层通过与所述液态金属床接触而部分地熔融，以获得一个具有第二组成的液态金属浴，所述第二组成可以与第一组成相同或不同，所述具有第二组成的液态金属浴的锂含量介于0.1重量％，优选0.2重量％-2.5重量％之间；

(iv)从所述具有第二组成的液态金属浴移出液态金属(移出步骤)。

2.根据权利要求1的连续方法，其中所述装载和移出步骤至少部分同时进行，并且其中在这两个步骤中所述液态金属一直被所述废料漂浮层覆盖。

3.根据权利要求1或2的方法，其中所述装载步骤连续或半连续地进行。

4.根据权利要求1至3中任一项的方法，其中所述移出步骤连续或半连续地进行。

5.根据权利要求1的方法，其中在装载步骤完成之后，所述废料漂浮层被完全熔融(漂浮层的最终熔融步骤)。

6.根据权利要求5的方法，其中调节所述具有第二组成的液态金属浴的温度，以便在移出步骤中获得与液态金属的移出相容的温度。

7.根据权利要求5至6中任一项的方法，其中在漂浮层的最终熔融步骤中，通过液态氩和/或气态氩和/或氮保护所述废料和液态金属不被氧化。

8.根据权利要求5至7中任一项的方法，其中在漂浮层的最终熔融步骤中，通过一种熔融的盐保护所述废料和液态金属不被氧化。

9.根据权利要求8的方法，其中所述熔融的盐由一种或多种包括在由KCl、LiCl、MgCl₂、AlF₃、AlF₆Na₃和Na₅Al₅F₁₄所形成的组中的盐组成。

10.根据权利要求1至9中任一项的方法，其中浇铸移出的液态金属以形成一种固态中间产品。

11.根据权利要求1至10中任一项的方法，其中在装载步骤中，所述漂浮层的控制厚度在100mm和1500mm之间。

12.根据权利要求11的方法，其中在装载步骤中，所述漂浮层的控制厚度大于300mm。

13.根据权利要求1至12中任一项的方法，其中所述具有第二组成的液态金属浴的锂含量介于0.5重量％-2重量％之间。

14.根据权利要求1至13中任一项的方法，其中在装载步骤中，通过氩和/或氮和/或一种熔融的盐保护所述废料漂浮层和液态金属床不被氧化。

15.根据权利要求1至14中任一项的方法，其中所述废料由机加工或其它操作产生的车屑--诸如磨粒、碎屑、刨花--构成。

16.根据权利要求1至15中任一项的方法，其中所述废料包括以下成分：它在长度、宽度和厚度中至少一个尺寸小于1mm，且在长度、宽度和厚度中没有一个尺寸大于30mm。

17.根据权利要求1至16中任一项的方法，其中所述废料的密度介于0.05，优选0.1-0.7t/m³之间。

18.根据权利要求17的方法，其中所述废料的密度在0.2-0.4t/m³之间。

19.根据权利要求1至18中任一项的方法，其中所述废料基本由一种或多种选自AA2050、AA2090、AA2091、AA2094、AA2095、AA2097、AA2098、AA2099、AA2195、AA2196、AA2197、AA2198、AA2199、AA2297和AA2397的合金组成。

20.根据权利要求1至19中任一项的方法，其中所述废料包含银或钪。

21.根据权利要求1至20中任一项的方法，其中在供给步骤中进行废料去油。